焦粉由于其表面多孔,比表面积较大,在炼焦过程中,本身为惰性物,与活性组分的液态产物接触面积大,其间的结合单纯依靠固体颗粒对液相的吸附作用,因此配入量不宜过多。
焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发分析出量,降低了两个阶段的收缩度;另一方面由于多孔结构的刚性小,使焦饼收缩产生的应力较小,减少了焦炭的气孔率,两方面的结果都使焦炭块度和抗碎性能增加,因此,在以往的生产实践中焦粉经常被用作瘦化剂。
为优化配煤方案、稳定和提高焦炭、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产中的重要原料,随着炼焦用煤资源的紧张,炼焦配煤比变化频繁,增加了炼焦生产的难度。
同时随着本钢新一轮技术改造的进行,高炉愈加大型化,对焦炭的要求越来越高。提前为焦炉进行煤种配比试验,优化配煤方案,稳定和提高焦炭的,成为焦化厂的当务之急。
说起焦炭的作用和用途,大家知道的比较多的是它可以用来炼钢,其实焦炭的用途十分的广,不仅是在工业行业,在其他行业也应用的很多,下面我们就来了解下焦炭的作用与用途是怎么样的吧。
焦炭是一种固体燃料、质硬、多孔、-量高,焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段制成的,这一过程叫高温炼焦。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。
焦炭在高炉中的骨架,支撑炼铁原料烧结,球团,块矿,和气体的通风窗。
中的---作用4影响焦炭,不提供热量的变化,这决定了3的理论焦比值。这低于值,高炉难以正常生产,或经济上不合算。
在高炉炼铁碳有了很大的改变,各种条件下的还原和碳化作用不够。在高喷煤比条件下,焦炭的骨架作用将---,对焦炭的要求会越来越高。否则,很难实现高煤比,不是高炉正常生产。从进线到风口焦炭平均粒度从20%下降到40%。下焦热粉反应率很低。
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