哈密标准不锈钢封头生产厂报价-「多图」

封头的冲压过程是属于拉延过程。在冲压过程中，材料产生了复杂的变形，而且在工件不同的部位有着不同的应力应变状态。对于采用压边圈，模具间隙大于封头毛坯钢板厚度的封头冲压，影响封头壁厚变化的因素很多，归纳起来，大致有下列几方面：

a．材料的性能，如铝制封头的变薄量比碳素钢封头大得多；

b．封头的形状，球形封头的变薄量比椭圆形封头大；

c．下冲模圆角半径越大，变薄量越小；

d．上下冲模之间的间隙小，则变薄-；

e．润滑情况好，则减薄小；

f．加热温度越高，变薄量大；

g．压边力大，则变薄-。

因此，要控制封头的减薄量，必须考虑上述各因素。

　对于标准系列的封头一般采用冲压成形，但对于非标准系列的封头或者直径很大的封头，一般采用旋压成形。旋压相对于冲压，有节约模具费，尺寸可以按照要求调整的优点。

　　一般旋压封头采用冷旋压，但当封头厚度较厚或者材料强度-时使用冷旋压就有困难，对在冷旋压设备能力界限边缘的封头，如果使用冷旋压，就会发生材料分层、表面微裂纹等问题；对超过能力范围的冷旋压就无法加工。这时，可以采用热旋压方法加工。

　椭圆封头管帽中不仅有粉料和物料的热交换，还有水和物料的热交换，但是不管哪种介质对于设备的内外侧侵蚀、冲洗和结垢都有所不同，比如复杂的环境等。如果对板边纵向的弯曲抗力越小的话，那么就会的任意发生起皱。比如带有s、cl-的介质的话，那么碳钢-出现比较-的侵蚀，而不锈钢也会产生点蚀或者是核应力之间发生侵蚀而导致，这种情况的发生就会造成换热设备的运行周期缩短，像是有机的椭圆封头正常情况下都是需要带有一定厚度的，这就需要多道的涂装和高温的烘烤，所以整个施工的工艺还是比较复杂的，的是其耐温的性能不怎么好，-是油品的椭圆封头，在每次检验时都要使用高压的蒸汽进行吹扫，所以比较容易造成涂层的破坏情况。