登录后台
安顺生产储罐封头联系方式厂家报价「佰诚」
压力容器封头，顾名思义，是指用于压力容器上的封头。由于压力容器有锅炉、储罐、反应釜、换热器等各种部件，所以封头样式多种多样，如半球封头、锥体封头、椭圆封头等。根据制造这些封头的难度，平板盖较为容易，其次是锥体封头、碟形封头、椭圆封头、半球封头等。我们来看下压力容器封头的实际应用。在压力容器上，顶部和底部各有一个封头，中间有一个直管段，用作压力容器罐。当管道不再延伸时，需要在管道末端焊接椭圆形封头的管道。椭圆封头力学性能不如半球封头，但优于碟形封头。因为椭圆封头的-在半球形封头和碟形封头之间，所以在冲压设备和模具要求以及制造难度上，比半球形封头容易，比碟形封头难。对于球形封头上有大直径接管时，为了满足开孔补强要求，-时可以把壁厚再稍微加厚一点。近年来，由于旋压工艺，制造大直径椭圆形封头非常方便。椭圆封头因其-的综合性能而被广泛应用于中低压容器。 次数用完api key 超过次数-
压力容器封头是压力容器的主要受压元件之一，奥氏体不锈钢是制造压力容器封头的材料。但从近年的制造和使用情况来看，奥氏体不锈钢封头产品产生了裂纹、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。为了减少缺陷的产生，有-对其产生的原因进行分析，并提出控制缺陷产生的主要措施，对能修复的缺陷制定合理的返修工艺。奥氏体不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。热旋压是为弥补冷旋压能力不足而开发的，产品规格和数量相对较少。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
凹坑缺陷及产生原因分析凹坑是封头加工过程中形成的局部或整周凹陷。产生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。冲压工艺中，模具如果偏心，两边间隙大小不一，间隙小的一侧，坯料不易被压下，模具运行到该部位被卡，-下压，就会导致该侧局部-减薄形成凹坑；二是旋压时，压鼓工艺不当也会导致凹坑产生，-是薄壁封头，封头变形量大，鼓头捶打不均就有可能导致局部凹坑。拉裂缺陷及产生原因分析拉裂是拉伸力超过材料的强度-导致开裂。产生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，-含量超标；二是压边圈的压力过大，冲压时造成将毛坯拉裂；三是润滑效果差，模具与坯料间摩擦力不均造成封头的拉裂；但这个是主观臆断和事实有很大出入，随着电脑软硬件的发展，经大量有限元分析发现，转角和直边相连部分应力并不大。四是冲压时模具行程过快，旋压翻边时旋压速度过快，圆滑过渡区已造成横向拉裂。划伤缺陷及产生原因分析封头划伤是封头加工过程中产生表面损伤缺陷，内外表面都可能出现划伤现象。划伤产生的主要原因是：一是模具表面不够圆滑，有尖锐缺损；二是热压时，坯料表面形成较厚的氧化层，压制过程中脱落造成划伤；三是转运过程中不当操作也会引起外表面划伤。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：内蒙封头,内蒙封头厂,内蒙封头厂家
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/23005194.html
声明提示：
本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。
