目的旨在提高衬板的使用寿命和耐磨性能。经过研究发现,可以使用通过使用新型的材料和提高磨矿工艺来提高衬板的性能。作为目前衬板常见的材质——高锰钢而言,其性能还是较为优良的,具有优良的硬度和强度,能够在-的冲击力作用下加工硬化,但是这类衬板在中小型球磨机中的表现不尽如人意,无法将其自身的优势发挥出来,因此针对中小型球磨机而言,是不使用高锰钢材质的衬板的。
整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。 为了防止粉尘泄漏,应使用防尘垫;应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓,并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。
耐磨衬板较好的耐热性:耐磨层使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。使用温度如下:普通碳钢基板不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15crmo,12cr1mov等)基板不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。
在干法工艺中,电厂、水泥厂应优先选择双介质淬火中、低铬合金钢衬板或高铬铸铁、高铬铸钢衬板和高硬度的高铬铸铁磨球。双介质淬火中、低铬合金钢有-的经济效益;在矿山湿法工艺中从经济角度考虑,优先采用高、中碳合金钢衬板或cr10~20左右含碳量较低的铸铁衬板和高硬度的低铬合金磨球。但直径大于110mm的磨球应考虑用高碳合金钢锻球。
球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5mpa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。
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