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混流泵
混流泵
混流泵是,是利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作,斜向出流,又称斜流泵,有蜗式卧式和导叶式立式两种。混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国,混流泵效率都达到或超过90%。泵转子的轴向力,如果是直接传动,可由电动机上的推力轴承承受,如果是间接传动,可由传动装置上的推力轴承承受。
混流泵,兼有离心泵和轴流泵优点,结构简单,区宽,使用方便,适用于平原圩区农田排灌泵站。中国研制的混流泵中,蜗壳式的扬程5~12m,流量900~4000m3/h;轴功率道扬程变化增加得较少,零流量点的功率较小,可充分发挥电动机的作用。导叶式的扬程 3~25.7m,流量45~20160m3/h。叶轮直径5.7m,流量80~100m3/s,扬程 6~12m,转速75r/min,效率92.1%,配套功率7000kw,是上投入运行的大型混流泵之一。
混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国,混流泵的效率都达到或超过90%。
抽芯式导叶混流泵的特点应用
根据进水流道的不同,导叶式混流泵有抽芯式和肘弯形两种,从技术经济角度对这两种结构形式的水泵进行比较,抽芯式混流泵比肘弯形混流泵平均2%左右。 抽芯式混流泵的安装与检修也非常方便:由于采用单基础安装,抽芯式混流泵的调整找平方便,可在厂房土建基本完成后再进行泵组安装,减小机电安装与土建施工之间的干扰并-安装;电机安装时不需要现场盘车,与水泵连接时只需要调整水平和与水泵对中;水泵各轴的同心度在工厂内加工,可大大缩短工地安装时间;当进行水泵检修时,不用拆卸泵体,只需把水泵上部电机整体吊出便可将水泵转动部分、导叶和叶轮壳体抽出;由于上面的橡胶轴承一般位于进水池液面以上,启动前应通过管接头引水润滑,启动后,靠被输送的水润滑,不必另行引水。进水流道内的水体也不需要抽干;检修人员不必进入泵壳进行拆卸和安装,具有-的工作环境。轴流泵和混流泵发生汽蚀的原因
为了防止水泵发生汽蚀,在安装水泵时,要求根据水泵的汽蚀性能,确定水泵的安装高度,使轴流泵有足够的汽蚀余量,使混流泵不超出容许吸水高度。但遇到下述情况,轴流泵和混流泵还可能发生汽蚀。 1.水泵运行时,进水池水位下降过火,轴流泵进口处的总压力减小,满足不了汽蚀余量的要求,或混流泵的吸水高度增加,长期这样运行,就可能发生汽蚀。 2.轴流泵和混流泵的进水条件不好,进入叶轮的水流速度和压力分布不均,而产生局部低压区,若低压区的压力低于水的汽化压力,就将发生局部汽蚀i或者在进水池中产生了漩涡,把大量空气带入泵中也可能导致汽蚀发生,同时还可能引起振动并使水泵效率下降。 3.当水流通过间隙时,由于速度增加而压力降低,容易发生间隙汽蚀。如轴流泵的叶轮和泵壳之间的间隙,有时就发生汽蚀,引起叶片端部或叶轮泵壳的局部破坏。 4.半调节叶片的轴流泵,如果叶片安装角度过大,也容易发生汽蚀;或者叶片制造粗糙,精度差,以及水泵运行时的工作点偏离设计点太远,汽蚀性能-等,都容易发生汽蚀。 如果已发生了汽蚀,就要查明原因进行处理。如进水池设计不周,进水条件不好,就应改进进水池,重新计算水泵的安装高度,若系水泵制造问题,或叶片安装角度过大,应更换叶片和减小安装角度}在易发生汽蚀的部位,可预先涂喷环氧树脂等抗汽蚀材料,对防止汽蚀也起一定作用。混流泵原理图流量q:可达2万m3/h扬程h:可达30m宏力水泵厂多级离心泵加工工作压力p:1。
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