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-钠气流干燥机??作为一种常用的干燥设备，气流干燥机具有传热系数快、传热面积大、干燥速度快等优点，是快速干燥机的代表。随着干燥技术的发展，对现有的气流干燥设备进行了改造。

??fg系列干燥工艺分为两步：原料先由二级干燥使用过的高温低湿的尾气和补充热气的混合气体进行一级正压干燥，使用后高湿低温尾气排出机外，干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，干燥后的成品计量包装，从而完成-的循环干燥过程。补充的热风可根据需要随意调节，因而机器适用性广。广泛应用于食品、化工、、建材等行业的粉状、粒状物料。

??qg气流干燥机安装风机起到分散作用。这种气流干燥机设计用于干燥热敏材料。风机叶轮的高速旋转，甚至可以把湿结块物料破碎，直至分散。在分散过程中同时搅拌、混合，然后物料和热气流平行地流动。这个装置适用于干燥滤饼结块的，但还属于表面水份的物料。如果处理量大或成品需要干燥至15％以下时，它可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。但≤60%时，进料困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水份，此时干燥设备的总产量大-低，在经济上是不合算的。

??jg气流干燥机适用于容易脱水的颗粒、粉状物料，迅速去除水分。在使用jg气流干燥时，由于物料在jg气流干燥机内停留时间短，使干燥产品的得到-的控制。本机适合白炭黑、-钠、合成树脂、活性面筋、粘土水泥、尿素、食品、水洗高岭土、三聚酸、石膏浆、石灰、生物制品等物料的干燥。

烘干机的烘干能力与物料的干湿程度有关，与热源的选择有关，同时与物料在烘干机内的受热面积也有关。高湿的物料，如果烘干不充分，烘干出来的物料就会略带潮湿，而针对不同物料来选择热源，也是很关键的，受热面积不够，受热不均匀也会影响物料被烘干的效果。　　

　　烘干机热源的选择很讲究，作为烘干设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。

　　按照加热方式的不同常用的烘干机热源设备有如下几种：

　　譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低。

　　其次就是烘干机利用燃煤热风炉有间接加热的和直接用燃烧烟气作干燥介质的(直火炉)，间接加热的热空气清洁干净，热效率60～70%。而直接加热的因受的污染而影响产品，但热能利用很充分，热效率-，对烘干机烘干时物料中混入少量而无影响时，可优先采用。

　　后是烘干机利用油燃烧器。目前也使用越来越多，具有操作简便、升温迅速、温度稳定、控制方便的优点，且使用成本较低。

　　烘干机热源选择合理与否影响很大，涉及到烘干机设备的投资费用、热风温度、物料的烘干、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。物料进入烘干机时太湿的话也不利于热量的控制，很容易造成物料被快速加热而损坏了烘干机的烘干效果。物料是块状的，或通风效果不好。

　沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。

　　通过粉体造粒，-流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒-其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不-害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足-规范。

　　沸腾干燥机的定义：沸腾干燥机又俗称流化干燥，指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。

　　沸腾干燥机的原理：是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾，同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。

　　由于沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好，与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热，操作易于控制，颗粒破损少，目前用的比较广泛，尤其是在制药工业中。