H-25T DOBBY精密高速冲床的行业须知「优易斯自动化设备」
高速冲床模具安装步骤
1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须---模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
精密高速冲床模具安装步骤
在模具使用上,以架模条件设定和使用为例,架模条件参数的---设定和固化,对于生产效率和品质稳定性起到举足轻重的作用。
在无法满足专模专机的情况下,模具与冲床架模条件一一对应能---的满足条件参数固化的要求,即一模一机一条件参数、一模n机便有n个条件参数。
具体操作为,先根据模具总体需求,选用合适吨位合适结构的冲床,再通过模具参数理论值进行设定和微调,达到架模调机理想状态,并跟进生产品质状况,达到制程能力满足要求,则定义为该模具在该机台的固定参数,后续按照该固定参数进行架模生产,达到条件固化稳定的目的。
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传动机构,---冲床长期精度。
多功能之设计,可搭配各种自动化装置。
完整之人机保护装置,符合安全冲床标准。
全自动高速冲床的关键性能参数,应能体现出冲压机的能力、能够生产加工产品工件的规格范畴、相关生产效率等指标值。
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