静电喷塑工艺品牌企业「在线咨询」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑工艺

东森喷塑与您分享玻璃钢件表面预处理

1打磨

选用p180-p240号砂纸，防止打磨时破坏胶衣。

2清洁

塑料清洁剂清洁底材，清除粉尘、油污及杂质，去除表面脱膜剂。静电喷塑工艺

3烘烤

将工件放入烤房中在35～45℃下烘烤2h左右，消除玻璃钢在生产后残留在内部的溶剂、水份等，防止在涂装后发生针l孔、起泡、附着力不好等缺陷造成返工。

4清洁

塑料清洁剂清洁，-清除残留的污物。静电喷塑工艺

5保护

不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

东森喷塑与您分享喷塑之涂层发黄变色

主要原因：烘道或烘箱设定温度过高；直接燃气进入烘箱或烘道； 工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；粉末；工件反复烘烤2次以上；涂料-变色。静电喷塑工艺

解决措施：了解正常的固化条件并加以调整；加装热交换器；仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品。了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；检查烘烤温度是否过高(如＞230℃或更高)。检查粉末的耐温性。静电喷塑工艺

东森喷塑与您分享喷塑问题之光泽不稳定

主要原因：光泽偏低；光泽偏高；静电喷塑工艺●喷漆的表面与喷塑相比,更容易克服底材缺陷,达到客户要求标准,而喷塑表面如处理不当,较易产生麻点缺陷(气泡)。光泽上下波动；光泽突然降低。 解决措施：检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；核定烘烤温度和时间，可与对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。静电喷塑工艺

东森喷塑与您分享喷塑问题之局部不均匀，流平度不稳定

主要原因：由膜厚不均匀引起；粉末粒度前后变化大；高压击穿；文丘里管磨损，出粉不均；使用的输粉管与设备不适应；输送链有挤动现象，走速不均；流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。

解决措施：加强膜厚控制，检查喷粉系统(供粉、回收、喷枪电压等)是否正常；通知粉末厂检验；降低供粉电压，但必须-正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离；2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件包含容易产生静电屏蔽的位置应该采用-的静电喷塑机来完成喷涂。检查并更换；联系设备供应商，检查并更换；检修悬挂链，使之匀速；检查流化情况，并检修多孔板。静电喷塑工艺