衬胶搅拌器工作原理及保维
衬胶搅拌器的整个设备包括电机和传动设备应根据电机较大短路电流和转矩的情况进行规划。衬胶搅拌器的部件应符合强度要求。弯曲临界速度至少应超过较大运行速度的20%；扭转临界速度至少应超过较大运行速度的10%；轴的规划应具有传递驱动叶片所需扭矩的强度；轴的规划还应满足刚度和直线度的要求。衬胶搅拌器组装后，在机械工作试验中，应-轴的静态摆度不超过-值，摆度不超过-值。
传输设备的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。无论如何。传输设备的工作罐温度不应超过90℃。传输设备的框架应为坚固且可承受重载的结构。传动设备外壳应防尘、防油。应配备呼吸器、滤油器、出油口和油位计。衬胶搅拌器的传动装置应有滚动方向的箭头。传动设备的滑油系统应配备油表和油观察镜。润滑油的更换应方便、安全。油封-。油封环的使用寿命应大于25000小时。
搅拌传动设备的内衬轴承应为滚动、润滑、光滑、耐磨的轴承。应选择防污垫圈。选择径向垫圈时。应选择厚度至少为2 mm的轴保护套。轴的外表面硬化了。轴承在装运前应进行平滑保护。
每台衬胶搅拌器及其附属设备的安装方式应便于操作、维修和拆卸，而不会中断设备的工作。衬胶搅拌器的工件和磨损件应易于拆卸和更换。更换时，无需排放混合泥浆。
衬氟储罐应在运用前进行检查哪些事项？
衬氟储罐在贮存化学物品时，应对存储物品作显着标明。放置储罐的场所附近应有杰出的排液地沟与稀释装置。
钢衬塑储罐下部如有接头或法兰衔接的管子要垂直于桶壁，运用软衔接，避免装满液体后，桶壁上下不均匀胀大致使接头衔接受损致使走漏，-时损坏接头和桶体。进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。
在不能操控储罐液位的情况下，应在储罐上安装溢流口，以防液体溢出，形成不-的损伤。储罐运用中进液、排液流量较大时，应安装相应流量的排气孔。在变换盛装液体时，应了解储罐对所盛装的液体是不是答应。
衬氟储罐应在运用前进行检查，观察是不是走漏，一般可做试水试验。钢衬塑储罐的衔接用全塑法兰衔接，应留意在运送或装卸过程中松动，避免形成安全-。
衬氟设备衬塑管道设备使用时应该注意的问题
1.衬塑管道设备压力试验完成后，应按照制定的泄水方案进行泄水，不得随意排放。
2.衬塑管道切割过程中的废料应集中堆放，不得随意丢弃，并在施工现场做到工完场清。
3.在衬塑管道施工过程中尽量选用低噪声电动工具，以免造成噪声污染。
4.在高处作业时，作业人员应佩戴“五点式”安全带，并搭设有牢固-的操作平台。在衬塑管道管架施工时，还应在管架上设置安全绳和安全牢靠的上下爬梯。
5.不得在施工现场焚烧油漆、塑粉等，以免产生有毒、-和有恶臭气体的物质。
6.使用电焊、气焊及明火时，要按现场管理人员的规定办理动火申请。明火应远离可燃物，并在现场备足灭火器材，且做好-的防护，设专职监护人监护。
钢衬四氟管道安裝注意事项
1、钢衬四氟衬氟设备管道阀门法兰后盖板不可以-拆卸，否则已提前准备与管道联接，不然ptfe法兰盘突面将会因温度差或脏东西导致磕磕碰碰刮伤或歪曲形变而危害密封性，若因检测必须而移走后盖板，检测后应立即将后盖板校准，维护ptfe突面。
2、钢衬四氟管道安裝时法兰螺母应按直线方位对称性先后匀称扭紧，并配以适度扭矩：若法兰盘突面产生泄露，而且泄露部位螺帽早已卡紧，这时应释放压力泄露部位螺帽半圈，再将其对侧施以一样扭矩再度卡紧;若所述方法并未封水，应查验ptfe突面是不是有凹凸压印、刮伤，这时能够用细砂纸、布给予平整再次联接。
3、钢衬四氟管道闸阀联接时，pvdf衬氟设备通常不要独立应用密封垫，但与异种原材料(金属材料面等)法兰盘-连时，应选用适度密封垫，以维护ptfe突面。
4、钢衬四氟管道上不容许做一切气割或电焊焊接工作中，以防导致内衬层的危害。
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