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液压式拉挤机工作原理及构成组件：

1.液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

(2).液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成；液压部分由两个相互独立的液压系统组成，它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成；电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。抗老化拉挤型材选用-热固性树脂、玻璃纤维系统制造而成，不同于一般的热塑性塑料，产品正常使用寿命可达20年。

为了判定各区加热棒工作状态和便于控制，有各区加热棒前端串入电流表及开关。

由于模具的形态、大小各异，要求加热空间能在一定的范围内自由变化，并且能改变模具的安装高度，以配合后端牵引高度的设定。该生产线包括:引拔机组、配电箱、可调试模具架、设备-操-、浸胶系统、分纱器。我们采用螺母丝杆机构升降上加热板，调整上下加热板间的加热空间；用千斤顶升降整个加热机构，改变模具的安装高度，以适应各种型材生产中对模具出口高度变化的需要。

采用油缸出口节流方式调节油缸的前进速度，实现牵引及夹持的无级调速。由于系统功率较大且正常工作时总有一油路处于溢流状态下，使得系统油温上升较快，故在总回油口上串人一冷却器进行散热，以降低油温。

四、存在的问题及改进反向

由于多品种生产的需求，对系统适宜性的要求较高。目前本系统的模其装夹形式尚不理想，需要改进。

五、结束语

液压式拉挤机成功开发后，推向市场一年以来获得了客户的-。现已生产了近20台次，具有-的市场前景，为工厂带来了-的经济效益。

本文所述的拉挤机工艺仅为玻璃钢生产的一种典型生产工艺，拉挤机仅为拉挤工艺中的成型设备，而玻璃钢行业作为一个新兴行业正在蓬勃发展，其对设备的需求是一个全新的市场。这些有待于我们进一步开发，以占领更多的市场。