铝件阳极氧化加工厂服务为先「多图」

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。

电泳是不需要先经过阳极氧化，只要是导电的物体表面都能做一层电泳漆膜。和阳极氧化是不同的表面处理方式，电泳相当于涂了一层漆，而氧化是铝自身化学转化成金属保护膜。做了阳极氧化后是可以做电泳的，但是要注意:阳极后的氧化膜很难导电，挂具尖要穿透氧化膜，和铝基保持-的接触。

铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。

通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，铝氧化耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显-和提高。

当金属经过了阳极氧化处理，就不再害怕被腐蚀了，也不再害怕会生锈了，这些金属表面的膜把金属保护起来了。当这样的技术被用于航-业时，就能够用来为船体的外部进行处理。经过技术处理的船体，再也不会被海水所侵蚀了，因此船只的使用寿命会延长，其性能也会得到了的提升。随着我们对于阳极氧化技术的认识不断加深，将会有越来越多的企业需要这样的技术，将会给更多的产品带来-的变革。随着厂家的不断努力，其对于金属进行处理的技术也会不断提升。

阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色-是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，-足够的循环量，冷却量，--的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。

-浓度，控制在180—200g／l。稍高的-浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。