淄博井下回填耐磨管信息 聊城旭盈陶瓷复合管

井下回填耐磨管的-势

1、耐磨性好

井下回填耐磨管由于内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于hrc90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、运行阻力小

井下回填耐磨管由于内表面光滑、且锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

3、耐腐蚀、防结垢

由于井下回填耐磨管陶瓷层为a-al2o3，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

井下回填耐磨管特点描述

1、高耐磨性

井下回填耐磨管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量-25～30％，其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为hrc56～62，碳化铬的硬度为hv1400～1800。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下：

1与低碳钢；20～25：1

2与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

2、-的耐冲击性：

井下回填耐磨管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有-的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性：

井下回填耐磨管耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

使用温度如下：

普通碳钢基板不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板15crmo，12cr1mov等基板不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板在不高于800　℃工况使用。

井下回填耐磨管的主要分类

井下回填耐磨管的范畴很广，常用的井下回填耐磨管是95氧化铝陶瓷，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经1700摄氏度高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以地控制化学组成，并具有优-能的陶瓷。通过以往的除灰管道安装时，弯头外弧预焊一块护板，主要是防止受惯性的影响，弯头外侧灰渣浓度大，对外侧冲刷磨损相对-，但实际上弯头处的介质流向比较复杂，从包头二电厂除灰管道弯头漏泄都是内侧转弯处，其磨损原因基本归纳有以下几点:1。井下回填耐磨管以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的。

井下回填耐磨管主要的分类为：点焊装卡式耐磨管、贴片耐磨管、一体成型耐磨管、离心浇铸复合管、陶瓷内衬复合钢管。

其中点焊装卡式耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽;每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360度的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)，每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

而贴片耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。