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锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。因此，如何-锤头适宜的硬度和-的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。重锤破碎机锤头供应

高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。从试验数据可知，在破碎较软物料如长石时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3倍。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中主要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力，它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。

冲击硬化-的锤头，使用寿命势必会有所延长。转子转速过低，不仅生产能力低，且动能低，致使锤头冲击硬化-、耐磨性能差；转子转速太高，虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高，但同时也会引起锤头、篦条和衬板-磨损，对锤头的使用寿命也不利，同时会-增加功率消耗。因此既要注意给锤头选择合适的硬度，又要有-的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素。重锤破碎机锤头供应

物料含水量过大也会对锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易粘结成团，造成积料，加剧锤头的磨损。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢，硬度可达hrc62－65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用-会脱落。锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的-问题。在实际生产中，提高锤式破碎机锤头的使用寿命，不仅需要制造厂商-和提高锤头的材质、机械性能和，而且也需要用户正确的使用与科学的维护，以使设备始终处于-状态。重锤破碎机锤头供应

现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有zgmn13，这种材料在破碎机械中应用很广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有-提高，这种奥氏体组织只有在受-冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的耐磨性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550hb，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。在物料粉碎作业中，为防止石头粉碎机锤头磨损加快，我们要注意对设备正确的使用方法，禁止长期超负荷运转，并做好对各个部件的维护保养工作，也是延长石头粉碎机使用寿命的重要因素。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显，其耐磨性较差。在实际应用中，这种材料在铸造后常要进行水韧处理，以获得单一的奥氏体组织，硬度220 ～ 240hb，具有-的韧性，属于低硬度高韧性材料。重锤破碎机锤头供应