鹤壁烟气余热回收器供应-「在线咨询」

   随着人们对于烟气余热回收的利用，其逐渐能够满足人们的行业需求。为了让大家能够-地了解烟气余热回收，下面简要介绍下其在焦化炉中的应用。

   一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入-。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。当前节能已经成为能源行业的一个共同话题，而余热资源的回收和利用亦是节能的重点话题。

烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对独立，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽品-。

 烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置，也称热管式蒸汽发生器，烟气余热回收的工作原理：利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计，锅炉烟气余热回收设备结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资少。因其完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入-。

 烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能一举两得。

      玻璃窑炉烟气余热回收原理：在玻璃系列产品生产过程中，从池窑蓄热室、换热室或换热器出来的烟气一般在300℃以上。然后将这些烟气通过热管余热锅炉来产生蒸汽。蒸汽可用于生产加热和雾化重油、管道 保温，以及生活取暖等。也可以预热空气作为助燃空气，干燥热源或车间及办公楼取暖。(5)热媒烟气余热回收器的体积小而轻，便于安装和更换，维护简便。

      玻璃窑炉烟气余热回收优势：烟气侧阻力降小，可以满足工艺窑炉内负压的要求；不易积灰，设备具有热水冲洗装置，可以在线清洗；管壁温度可以全部控制在烟气以上，避免结露及低温腐蚀；可连续长期运行，单根热管的失效不影响整体设备的运行。