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近年来,离子交换技术发展很快,在发酵工业中的应用越来越普遍。例如:阳离子树脂受含氮的两1性1化合物污染,可用4%naoh溶液处理,将它溶解而排掉。如有机发酵中,用离子交换树脂法提取柠檬酸用701树脂吸附,732树脂转型,再用脱色树脂脱色与除杂;酶制剂生产中,用离子交换树脂浓缩,提取-与氧化酶,淀粉酶等;-酸,淀粉酶生产中,用以提取谷氨酸,赖氨酸等,提取、分离、 纯化、分析各种核苷酸等;酶法生产-中,除去金属离子与脱色;酿造上,用树脂进行酒精脱臭,用湘中732树脂脱水制造无水酒精,用树脂除去酒中金属离子,以提高啤酒葡萄酒的稳定性等;用离子交换树脂净化工艺用水等。
lewatit 离子交换树脂的贮存
1、要保持树脂的水分。离子交换树脂应用注意事项1)贮存运输a)离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。lewatit树脂出厂时,其含水率是饱和的,在贮存过程中必须防止水分的消失。建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应该将它置于饱和食1盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食1盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中的合适温度下。如na型阳离子交换树脂遇到含有ca2+、mg2+的水时,发生如下反应:2rna+ca2+***r2ca+2na+2rna+mg2+***r2mg+2na+。若贮存的温度过高,容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。若贮存在水的冰点之下,会使树脂内的水分。如果树脂,不能用机械方法处理,将其置于环境温度中逐步解冻。在处理或使用前,应当使树脂完全解冻。不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的值。
树脂的装填
1、离子交换器在装填树脂前要-清理和检查。-所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中,在再生塔中加入去离子水,以使下部排水管免受树脂的冲击。3.悬浮物污堵原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中,从而增大其水流阻力,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低其工作交换容量。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒”入容器,但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率z1ui大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>;2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的ph值变化,并使氧化作用比较稳定。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好,对树脂无害。对于弱碱性和中碱性树脂lewatit mp 62,monoplus mp 64等必须过夜使之浸泡透,防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后,仔细并-反洗树脂约30min。对于弱碱性和中碱性树脂lewatitmp62,monoplusmp64等必须过夜使之浸泡透,防止反洗时损失树脂。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂,也可能没有。反洗出口处不应该有视窗,其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的,不必-,这是磺酸树脂的共有特点,继续反洗,一直到反洗液澄清无细颗粒。分步反洗,每次反洗50%的树脂,反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂z1ui好使用两个不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的过程中,需要使用去离子水,如果没有去离子水,先用原水反洗阳离子树脂,然后用阳离子树脂软化后的原水,反洗和装填阴树脂。
6、第yi次使用树脂前,使用倍量再生剂,再生树脂。注意:只需要增加再生剂的量,不要增加再生剂的浓度。
7、由于树脂在再生过程中会膨胀,所以先装填90%的树脂,再生,淋洗,然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂
我公司有着多年的离子交换树脂生产经验,关于使用方面也有研究,离子交换树脂预处理很重要,由于一些杂质的出现导致其稳定性差,活化树脂作用低。离子交换树脂预处理方法:
(1)新离子交换树脂经反复冲洗直到流出清水为止;
(2)对于时间长的离子交换树脂,-行饱和的食1盐溶液浸泡,在进行一般操作;
(3)医1药、食品行业要进行特殊的离子交换预处理;
(4)阳离子交换树脂用2-4%naoh浸泡4-8小时后,再用水泡至ph=6再用,2-4%氢氧1化钠浸泡4-8小时,用水洗至中性,待用。
以上是离子交换树脂预处理方法,作为规模z1ui大的离子交换树脂厂家欢迎您的惠顾。
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