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?弧面凸轮和平面凸轮是两种不同的机构，那么究竟该如何选择呢？

  弧面凸轮：弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。

　 通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。分割器较之其他构件之优点：凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动)，脚轮自动组装机间歇分割器厂家并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。它输入连续旋转驱动，输出间歇旋转、或摆动、间歇分割器或提升等动作。主要用于自动化加工，组装，检测等设备上面。弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，脚轮自动组装机间歇分割器厂家并定位自锁。通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。

  平面凸轮：平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。

凸轮分割器电机减速比

凸轮分割器是靠电机来作为驱动源的，常用的有普通齿轮减速电机，步进电机，伺服电机等，那么，怎样选择电机的减速比呢？

分割器所使用电机的速比就是转速改变，因为电机的转速的选择，考虑到分割器的负载和及扭矩等的因素，所选择电机的转速较高，无法达到使用要求，需要将速度调整至要求的转速方可，例如用减速比为1：20的参数，那么它的输出轴的力矩理论上就增大了20倍，速度则降低了20倍，如果电机的输出为每分钟3000转，那么经过减速机后，转速便是150转。

分割器使用步进电机的减速比，理论上是电机减速装置的传动比，是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值，用符号“i”表示减速比的意思：比如减速比1/64，即如果步进电机输出1n.m的转矩的话，通过减速箱转换后的输出力矩64n.m，当然转速降低为原转速的1/64。一般减速比的表示方法是以1为分母，用“:”连接的输入转速和输出转速的比值，如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。

电机中使用的一般减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时一般标注28。

凸轮分割器驱动角度-诸城恩德斯精密机械有限公司

凸轮分割器在自动化行业中的应用越来越广泛,随着一些可以替代间歇分割器功能的产品出现,对这个行业也出现了一定程序的分割情况,但是,就现状来看,在重负荷、大直径、高速度的条件下，凸轮分割器所具备的稳定性、低成本的优势是其它任何相关的机械类传动产品所不可比拟的。

那么，在对凸轮分割器进行选型中，有很多人对于凸轮分割器驱动角度的概念比较模糊，普遍认为，凸轮分割器的驱动角度就是分割器输出轴在输出旋转过程形成的角度，这是一个错误的概念。首先分割器的驱动角度所指的是入力轴旋转的角度，-力轴在旋转一个工位的情况下，从a工位到b工位，入力轴在分割运动情况下形成的度，“分割运动听起来比较抽象，在分割器运动一个循环的情况下，入力轴旋转360度，出力轴旋转一个工位，在这个循环运动中，入力轴做的是连续旋转的动作，而出力轴做的是间歇动作，也就是动和停两个动作，出力轴动的周期中，入力轴运动所形成的角度，这个角度才是我们所说的驱动角度。

了解了凸轮分割器的驱动角度后，大家就会明白，即使是使用相同工位数的分割器，也会存在不同的驱动角度。同理，在相同驱动角度的情况下，出力轴的旋转角度也不一定一样，所以，在进行选型工作中，必须要注意，无论是-自己进行参数计算，还是选型参数的提供，都要明确驱动角的概念。所以我们建议，对于间歇式分割器选型尽量与-厂家进行，同时，采取定制的方案是比较合适的，因为量身定做会使自动化的机械性能发挥到较佳的状态。

凸轮分割器的驱动源步进电机正反转的设置方法

在凸轮分割器的驱动源中，使用步进电机的情况较多，那么在步进电机，如何实现它的正反转的呢？想要了解这个问题，就要知道步进电机的转角，转速以及旋转方向，还有的就是与之有关的输入脉冲的个数、频率、以及通电顺序等。

步进电机正转的设置，也可以简单的理解为步进电机方向信号的设置，方向电平信号dir用于控制步进电机的旋转方向，在这个端点为高电平时，电机一个转向；这个端点为低电平时，电机为另一个转向。电机换向必须是在电机停止以后再进行设置，并且要知道的是，换向信号一定要在-个方向的较后一个cp脉冲结束后以及下一个方向的第i一个cp脉冲前发出。当控制韶上位机发出的是双脉冲即正负脉冲或脉冲信号的幅值不匹配时，需要用我们的信号模块转换为5v单脉冲脉：中加方向。

1.在输入为单脉冲的情况时，信号模块的拔码开关应拔到单脉冲位置.当有脉冲输出时电机转动.改变方向信号的高低电平可改变电机转动方向.具体时序可参照模块说明书.

2.在输入为双脉冲的情况时,信号模块的拨码开关应拨到˙双脉：中˙位置.当发正脉;中的,电机正转;当发负脉冲的,电机反转.正负脉冲不可同时给信号,具体时序可参照信号模块说明书.