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退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，-切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。?2?加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的后一道工序。去应力退火将钢件加热到稍高于ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷的热处理工艺称为去应力退火。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以-切削加工性能。

316(0cr17ni12mo2)不锈钢零件热处理工艺

　　要达到的目的：

　　1,减小材料的弹性滞后和弹性后效，使得材料在升温升压和降温过程中形变状态趋于稳定；即就是在每一次升温升压过程的每个点，应变值能达到稳定，降温时也是如此。能-升、时每个点应变值都是一致的。

　　2,消除机械加工和热处理过程中所产生的应力； 工艺过程参考下图

　　如果先在真空炉中高温1010～1150℃环境下，保温3min进行固溶处理，进行奥氏体晶粒细化，之后，在430℃～480℃环境中保温1.5h进行回火处理。

42crmo钢属于强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳-和抗多次冲击能力，低温冲击韧性-。该钢适宜制造要求一定强

强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和-强度。加热使dna双螺旋解开，在一定的条件下，两条互补的单链依靠彼此的碱基配对重新形成双链dna的过程，亦即复热变性的dna单链在缓慢冷却过程中可以达到-的退火。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷-的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

度和韧性的大、中型塑料模具。