压球机常见的故障类型:
1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。
2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。
3.液压系统油压不够,处理方法:吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
4球团强度低,容易破碎调整给料量,检查调整油压,调整含水量,检查原料状态粒度及粘接剂的情况。
压球机提醒用户遇到压球机故障应充分做好故障现象记录,一些故障会显示在控制面板上,暂时无法解决的问题要及时联系生产厂家售后服务提供技术咨询或到现场维修。
压球设备的球形尺寸直接影响球的脱模和球的强度,但这个尺寸不能随意决定,需要根据压力机对辊的直径决定球形的大小,根据球形的直径决定球形的-。
(1)滚筒球形的尺寸和规格可以根据需要定制加工,但也有相应的范围。滚筒球形的尺寸一定根据滚筒的直径来决定。滚筒的直径小的话,球形的尺寸不能太大。超过滚筒的接触面的话,材料很难成型,但也不能太小。一般来说,不能小于15毫米。太小的话,会影响滚筒皮的寿命。如果想在小直径的滚筒上使用大的球窝,可以选择枕型球窝适当增加球形的尺寸。
(2)球窝的-一定根据球形的直径来决定。那个直接决定了球的脱模状况。不要为了增加产量而随意增加球的-。否则,将导致球脱模失败,球的-也会影响球的表面光滑度。
可能出现的问题就是乱码,当型煤设备出现无规则旋转时,先检查中心设备是否出现误操作,然后检查型煤生产线菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常,则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰,而光端机在光电还原时也可能出现偏差。若因电源相位导致自动同步失效,则可在球机菜单中手动设置相位值解决同步问题。当除尘灰压球机因为出现以上情况而不能正常工作的时候我们就应该按照上述所说的方法,及时的检测,处理,以使除尘灰压球机正常的工作。
型煤压球机定期做体检了吗?在数年的生产经验中得到结论,告诉用户在增加产量的时期,不用忘了定期给设备检修,保养。不能一味的追求产量,忽略对机器的维护。
定期体检,做好设备的维护保养工作,是用户提高产量,增加利润的前提,同时也是设备能够顺利运行,不发生故障的保障。安照使用说明和供应商-提供的参考资料,严格做好每步的检修工作,不要等到设备发生意外再停机检修,对机器的损失会,同样减少了设备的使用寿命。
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