龙岩拉拔机厂商电话给您好的建议 方荣精机调直机

安全操作：⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件手指和影响产品。 ⑵、开机前应认真检查设备供气气,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。 ⑶、正确安装拉丝砂带拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否-，确定出料上正面无人时方可开机。 ⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。 

⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。 ⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出-。 ⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出-。 ⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。 ⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。 ⑽、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。 ⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。 ⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以-设备安全。

东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；

压油在使用过程中，因为机械、物理和化学作用，老是要或快或慢地老化变质。当工作介质的品质降低到不符合指标要求时，必需及时更换。

液压油一旦出产出来，就会逐渐变质，在长期储存过程中，油液中的颗粒污染物有聚结成团的趋势。    液压拉拔机 在运输过程中，如经受振动，也会在微小颗粒中产生聚结。而在加入液压系统工作后，裂变速度会大大加快。以矿油型液压油为例，96%以上的成分是碳、氢的化合物——烃，其余为硫、氮和灰分等。还根据需要加入化、抗磨、防锈、消泡、降凝等各种添加剂。在使用时，因为空气、水分、杂质、热、光、机械搅动等外部原因，单柱液压机以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用，会引起各种物理变化和化学变化，使液压油逐步老化变质。

确定换油期的方法有三种：

1按期目测决定，维护职员按期抽样观察，或做简易分析后决定是否换油，同样是依赖个人经验，根据不充分。

2按期换油。这是目前工厂比较普遍采用的方法。但它脱离了液压油在使用中老化变质的实际情况，也未考虑液压机使用是否频繁等实际工作前提，因而偏于经验，不够科学。

3划定换油指标，根据油样化验结果，确定是否换油，在科学、公道的方法。但是目前还没有出一个同一的换油指标。

   数控成型磨床引起工作台爬行的原因主要可分为两类：一类是机械原因；另一类是数控系统本身引起的工作台爬行。 　　

  1．工作台导轨及床身导轨间的润滑状况差工作台爬行往往是由于工作台运行导轨润滑-引起的。润滑太小，或干脆由于润滑通道阻塞而引起润滑油-就打不到导轨上来，这就增大了导轨副间的摩擦力，从而引起工作台的爬行现象。这时我们只需将润滑通道打通或将润滑量适当调大，就可将工作台爬行问题解决。要注意是，导轨副间的润滑量也不可调得太大，否则将引起工作台运行中的漂移，进而引起磨削工件的相关-问题。 　　 　　

  2．工作台的动力传动部分引起工作台的动力传动部分即丝杠及其相关连接部分，包括丝杠本身及连接用的轴承等。 　

  首先，我们用手转动丝杠时应无明显阻滞感，转起来手感应柔和、均匀。如有手感阻滞则可能是丝杠的支撑用轴承发生损坏，丝杠螺母里的滚珠或滚道发生了损坏或进了脏物，如小切屑等。我们应根据检查的情况进行相应的处置，或换轴承，或换丝杠，或进行清洗，或请人员对丝杠进行调整及精度恢复等。其次，我们要检查丝杠两母线对床身导轨的平行度。一般出厂时我们把床身导轨对丝杠两母线平行度调整在o.08mm以内，用户实际应用起来可以适当放宽至0.1mm，检查如果超差，应将其调整至标准范围以内。另一种情况是丝杠及伺服电动机连接部分出了问题。我们要求此处相连的两轴同心度较高，一般应控制在0．1mm以内，否则就超出了联轴器及伺服电动机的纠错范围而引起工作台爬行。 　　 　　

   3．床身及工作台变形引起这种情况一般是由于季节温差变化大，而设备室内没有相应的温度调节装置，从而引起机床所处环境温度变化较大，相应的导轨由于温度变化而变形。导轨副变形后，其运行接触状况较差，只有很少的地方接触，导轨副间隙变大，造成润滑油泄漏，从而形不成真正的油膜，进而引起工作台爬行。这种情况比较复杂，应该请人员利用仪器对床身进行检测、修复。