除尘灰压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力改变起缓冲作用、溢流阀敞开回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物经过压辊,体系压正常,能够维护压辊不损坏。通常情况下大部分的厂家采用将除尘灰和氧化铁皮混合后再压制成球,但是也有一些厂家采用单独将除尘灰压制成球,这两种方式相比较,一种方式效果-一些,但是,无论采用哪一种方式,在压制的过程中都需要添加一定量的粘合剂,以-成品球的强度。
1.除尘灰压球机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料压球设备装置。
2.除尘灰压球机压球后经过筛选,合格球块进入成品仓供冶炼使用。
4.节能,便于运输,提高了对废料的利用率,具有-的经济效益和社会效益。
除尘灰压球机可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等特殊形状成品球。
使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下,工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法,因为在这些煤种的粉煤中加入比为5%~20%的适当粘结剂,借助粘结剂的作用,成型压力就可减至15~50mpa,因此在工业上容易实现。但必须-,由于使用了粘结剂,将会出现下列问题:
1.降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显;
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但也要增加型煤成本;
3.粘结剂本身需要处理,且还要与粉煤均匀混合,以及后期固结等,使成型工序增加,工艺复杂化;
4.工业用型煤数量大,粘结剂用量相应也需很多,粘结剂要有充足的来源。基于这些情况,从长远的观点来看,必须加强研究无粘结剂成型方法。当然,有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
轧辊间隙调整的方法为:用活动板子或管钳顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使副轧辊向内移动,达到调整目的。如果下压丝杆拧不动,打开主机的前后堵头,松开竖撑板与上梁连接螺栓,用撬杆向内撬动定斜铁,然后顺时针方向拧动下压杆,查看压球机对辊间隙,间隙合适后拧紧竖撑板与上梁连接螺栓,装回堵头。希望以上内容对用户朋友生产操作中有所帮助。千里之堤,溃于蚁穴。压球机安全检查工作要一丝不苟,不能有任何疏漏。
压球机的本体的的好坏,决定了压球机压出来的球团的成球率和强度的高低,而这些正是广大的客户所关心的重点,怎么样来判定型煤压球机的性能,恒锐机械压球机厂家来给大家来做介绍:成球压力,球团强度,球团硬度三个要素是判断压球机整体性能好坏的标准。
1、我们可以用专门的压力测试表来测量成球压力。
2、耐压试验仪是来测量球团耐压强度的仪器,能够让我们比较直观的、准确的来厕所球团的电气安 全的性能,从而判断是否符合我们的要求。
3、对于球团硬度的考察,我们可以把成品抛想两三米的高空,让球团自由落下,这样能够直接在我们面前观察到效果,根据以上情况来判定这个设备能否达到你生产的要求,给你一个比较重要的购买的条件。
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