广西高压煤棒机价格合理「振华机械」

制棒机成型筒的温度一般控制在260-350度比较合适。温度高低主要取决于原料，我们应该知道，对原料加温的目的使其木质素软化来增加粘度，以便高压成型，若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但出棒不结实，发软；若温度过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。我们在生产的时候一定要掌握温度，一般来说，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260-280度为宜，硬杂木锯末控制在280-320度为宜，秸秆、稻壳可选择在320-350度，当然温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握，另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。这样掌握了制棒技术就可以生产出高的炭棒了。

秸秆制棒机制木炭机的生产方法

机制木炭生产流程主要分为：原料备制、制棒、炭化三大部分：

1原料备制是一系统包括筛选、烘干、输出组成；

2制棒工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成；

3炭化工序是由薪棒运输、薪棒码放、炭化、出窑组成；

生产过程中如原料较粗不细可配备粉碎机原料水分过多，可配备烘干机。机制木炭生产是将原料粉碎成2—6mm的颗粒状，烘干或晾晒后使含水量小于12%，进入制棒机经过高温挤压使之成薪棒不添加任何粘结剂，然后放入炭化窑中进行炭化，制成机制木炭。

煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有一定强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。将传统煤棒机筒体内与主轴平行的输煤内槽改为与主轴不平行的斜槽，使该斜槽与螺旋叶轮的螺旋面垂直，这样，就---减小了轴向输煤阻力，减少了无用功消耗，达到了节能的目的。