淄博无缝管货源充足「多图」

无缝管的成品检查项目

成品无缝管精整后送往检查部门进行产品检查，这是---出厂无缝管的重要措施。检查标准和内容由---和部分标准或技术条件规定。

成品无缝管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定无缝管的机械性能，内部组织和化学成分等。无缝管除在一批中抽样检查外，有些重要用途的无缝管有时也要进行全部检查。此外，热轧无缝管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

无缝管内外表面每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大批人力而且劳动程度繁重，容易出差错，也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又---，可以实现机械化和自动化；因此获得了广泛发展。

无缝管几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定无缝管尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上做为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制无缝管尺寸公差，从而提高无缝管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

无缝管的机械性能试验方法

今天主要给大家介绍无缝管的机械性能试验方法，主要分为两种：一是拉伸试验，二是硬度试验。

通常只测定拉伸强度的机械性能或更多，如屈服强度、延伸率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料的试验方法，几乎所有的金属材料，只要所需要的机械性能，提供了用于拉伸试验的基本机械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度试验，拉伸试验作为机械性能测试的手段。

硬度试验是按照缓慢压入试样的表面规定的条件的刚性压头硬度计，然后测试压痕---或尺寸，以确定该材料的硬度的大小。硬度试验是测试材料机械性能简单迅速和实施的方法。非破坏性的硬度测试在硬度和拉伸强度值之间的关系方面是相似的值，该材料的硬度值可被转换成的拉伸强度具有很大的实用意义。

另外，由于拉伸试验不容易测试和转换的硬度强度的便利，尤其是由于制造技术硬度的不断进步和---，一些原来不能直接测试材料的硬度，如无缝管、不锈钢板、不锈钢带等，现在可以直接测试的硬度。因此，硬度试验正在逐渐取代拉伸试验的趋势。

无缝管的制作工艺

今天主要给大家介绍一下，无缝管的制作工艺，有热轧和冷轧这两种，下面一起来了解一下吧。

热轧挤压无缝钢管：圆管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧或挤压—脱管—定径或减径—冷却—矫直—水压试验或探伤—标记—入库。无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧拨无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧拨无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

如何避免无缝管受损？

将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼无缝管有熔剂喷出时，将无缝管插入铝液内作水平运动，无缝管端头以插入离炉底约20cm---处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把无缝管从铝液中抽出，然后关闭氮气。

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