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定制生鲜托

    吸塑托是一类起盛装,分隔,支撑，防震，衬托作用的吸塑产品,日常生活中见到的如:饼干、月饼、化妆品，手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用作存放，运输零部件的塑料托盘。在食品、药行业应用时，多采用材料：hips，bops，pp和pet。

　　吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘，主要用于工业品,电子产品,食品包装,厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为：周转托盘,抗静电托盘,ps吸塑托盘等。

　　吸塑内托又称为底托，内衬，托盘，内盒，是指用于纸制品包装盒内， 起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。

    生鲜托是采用pp材质做成的放生鲜类产品的托，可以冷藏可以微波，能够---的保质产品的新鲜度，我们公司可以根据客户的需求定制适合款式的生鲜托。

吸塑产品会遇到那些问题

   吸塑产品在成型的过程中由于温度和片材的原因会出现很多问题

  上模印：吸塑产品在成型过程中---是拉伸比较大的产品需要做上模压，有的上模做的不平整就会出现印记。需要将上模弄平整之后再做。

    拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起模具上没有的，需要重新修改模具降低高度和增加园滑度和增加额外的压力模具我们称之为上模来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。

    划痕：吸塑成品上---是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。

    晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，---是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

    气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，---是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

分子量对可降解材料的影响

    wu等人认为材料的水解速度受到共聚物的分子量及分布的影响变化---。这主要是因为每个酯键都可能被水解，而分子链上的酯键水解是无规则的，当聚合物分子链越长时，它能够发生水解的部位越多，那么降解越快越快。

   ---和原酸酯易水解。li等认为，由于梳状共聚物的和分子量降低快是由于骨架具有极性，有利于酯键的断裂。所以梳状分子共聚物的降解速度比线状分子大。

注塑和吸塑的分类

吸塑没有分类；

   注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型；

   塑根据型坯制作方法，可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。塑料加工工序：

   1、塑材配料

   塑料加工所用的原料，除聚合物外还要加入各种塑料助剂，以---成型工艺和制品的使用性能或降---品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。

   2、塑料成型

   塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料常采用模压、传递模塑，也用注射成型。

层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。在这些方法中，以挤出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。