大岭山数控车床加工厂信息「沃文精密」

在精密零件加工行业，我们不能仅仅-产品的精度，这个对于加工制造行业是基本的要求，为了使客户-，我们还需要在成本、工艺的-性以及交期方面为客户提供更为满意的方案。

1低成本有利于客户产品整体成本的降低，可以大幅提升客户利润和市场竞争力；

2工艺的-性：我们不能只是一次把产品做好，而是要能够-每一次都能把产品做好，这就需要工艺的稳定-以及可性。首先要选用-的工艺路线，其次，通过打样、试产，要把证明成功的工艺通过sop固化下来，-加工的-性，而不是因人而产生误差；

3交期：再好的产品，如果没有达到客人的交期要求，也是没有意义的产品和服务。我们需要快速反应、简化流程，以满足客户对于交期的要求。

近年来，随着我国精密机械零件行业的发展越来越快，人们对于这行业提出了高的要求。那么，自动化零件加工的一般原则都有哪些呢？今天，让我们一起来详细了解一下吧！

1、基准。即先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为定位基准的表面应首要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。

2、区分加工阶段。机械加工请求高的表面，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了-加工;利于科学使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛 坯缺点等。

3、先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，-平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。

4、光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则,精细零件加工工艺规程的拟定，大体可分为两个环节。首要是拟 定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。

非标零件加工人士阐述主要是国度没有定出严厉的标准规格，没有相关的参数规则之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类。大致分类如下：

由客户提供图纸，厂家根据图纸应用设备制造出相应的产品，通常是模具居多，公差恳求，光亮度都是客户规则的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完好需求相应的控制，工序复杂且可变性大，普通本钱高于标准件。是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的展开日益精进，曲面设计，编程数控的援用，使得非标加工的本钱和公差等级都有了很大的提升。

数控加工是在计算机控制下进行零件和产品的制造和加工。 数控加工涉及使用计算机数控(cnc)机床，通过自动去除材料的方式来对一块材料(即工件)进行和调整大小。通常情况下，所使用的材料是塑料或金属，当去除完成后，成品或产品就已经生产出来了。 这个过程也被称为减法制造。为了进行数控加工，计算机应用程序是用来控制机床的运动。