长治600稳定土拌和站信息「祥坤机械」

稳定土拌合设备操作注意点??

   稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；其水泥仓高大，基础较浅，并且多在野外露天作业，容易受到雷电侵袭。还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

    在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂在一仓混凝土中，有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。

稳定土拌合设备的定义是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备，它的生产能力通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力从 300t/h 至600t/h。 稳定土拌合站使用规范要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场;对石灰堆进行覆盖，-时建厂棚存放石灰。稳定土拌合设备安全防护和保障措施：1坚持“安全-，预防为主”的方针，明确安全目标，成立稳定土拌合设备安全管理组织。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。

稳定土拌和设备在进行调试前的准备事项：

 1、检查各部分的紧固是否连接-，-要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

 2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

 3、检查各部分润滑情况，-各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

影响水泥稳定土拌和站动工的几点因素

  水泥稳定土拌和站结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日ｚｕｉ低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻-3~-5℃到来之前半个月到一个月完成。

　　在雨季施工水泥稳定土，-是水泥土结构层时，应-注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快-密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。

　　水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：

　　1土块应尽可能粉碎，土块ｚｕｉ大尺寸不应大于15mm。

　　2配料应准确。

　　3路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

　　4洒水、拌和均匀。

　　5应严格控制-厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

  稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力较强。那么在安装使用水泥罐时注意哪些问题呢？　　

　　1、安装水泥罐的过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

　　2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

　　3、做好防风、防雷工作。

　　4、严禁强力撞击支腿及仓体。

　　5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

　　6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。