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集装式机械密封定义:
集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个集合体,也可称集装式机封(cartridge sea1).有时也称卡式密封。? ???集装式机械密封因已组装成一个集合体.因此在机体上安装方便,快捷,密封-,--用户的欢迎,是国内今后机械密封发展的方向。? ???集装式机械密封一般都是平衡型机封,其结构特点是全部零件组合为一体,弹簧不与物料接触,平衡型、内流、定位块可以调节弹簧压缩量。考虑到当动/静环磨损时可以更容易补偿,设计有动环密封圈。
相对于密封填料
1)密封-,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:
2)使用-,在油,水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上:
3)擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4)轴或轴套基本上不摩损:
5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:
6)抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
7)适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
通常在机械密封的实践中,作业机械密封压力高于3mpa时视为高压机械密封,并需求选用平衡型密封,-15mpa时可用多级密封并逐级。
关于压力-1mpa时密封应思考消除力变形的构造型式如多端面密封等。
通常,关于润滑性好且密度高于商品的密封,在0.7mpa以下可选用非平衡型密封;也有在值低于6.6mpa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/l的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33mpa压力下选用平衡型密封。
正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化;工况频繁变化或调整;突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较-故或损失,须予以重视并采取有效措施。
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