大连压滤用液压污泥柱塞泵常用指南「鲁科重工」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

有效期限

根据要求，首i次故障运行时间不少于10000小时，整机使用寿命不少于20年。

组织特征

1、电缆入线密封

线缆封口为带固定板的整体部件。严格控制进线口，---防水密封。

2.马达

三相鼠笼式异步电动机，壳体结构设计，外壳内充满空气，以直接方式启动，电机可连续搅拌40℃介质，每小时至大起动次数可达15次，每次起动之间有均匀的间隔。

电动机可在额定电压±5%范围内提供额定输出。当电动机未过热时，只要电动机未达到满负荷连续输送，±10%的额定电压误差也可接受。电动机相间电压的允许偏差在2%以内。定子流经周围液体冷却。连接直径超过1.5mm2的热敏开关和可选保护传感器，电缆护套防止污水腐蚀。

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泥浆加热降水工艺

通常采用滚筒式干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机等，其工作原理是将煤、气、沼气等产生的热量加热，使污泥中的水分蒸发，从而达到降低含水量的目的。使用上述方---消耗大量能源，造成空气污染，影响周围环境。上述几种干燥方法，能耗大，污染空气，不利于节能、。

淤泥为何干化？

淤泥未干化前含水量---，剩余污泥的含水量可达99.2%~99.5%，经过浓缩池后污泥的含水量为95~97%，压滤后的含水量约80%，所以要降低污泥的含水量，一是污水厂污泥的产量较大，需要降低污泥的体积，使之达到99.2%~99.5%，因此要降低污泥的含水率，一是为了降低污泥的含水量，二是为了降低污泥的含水量，二是为了降低污泥的含水量，为了减少污泥的体积，使污泥的后续运输、处理等方面都要用到污泥。

淤泥干燥难点

在污泥干化过程中，机械脱水只能将自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水除去；毛细水和污泥颗粒间结合力较强，需要借助较高的机械力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关，用机械方法去除这部分水是不可行的，需要采用高温加热和冷冻等措施。

水蒸汽在5℃凝结

提---燥系统的安全性

从安全角度考虑，必须控制的安全因素为：氧气含量<12%;<60 g/m3的粉尘浓度；<110℃的颗粒温度。全过程无尘(空气速度<2 m/s)；干燥温度控制在40℃左右；整个干燥过程均在密闭环境下进行，---提---燥设备的安全性。

没有臭味，---工作温度是40℃

在100-300℃范围内，污泥中不同种类的有机物挥发温度有---差异：100-300℃为链状烷烃和芳烃类挥发，250-300℃是环烷烃挥发的温度，主要是含氮化合物、胺、肟类挥发的温度在200-300℃左右；醇类、醚类、脂肪酮、---类腈等的挥发温度都在300℃以上。同时，醛类和---i胺类化合物的挥发温度主要为150℃，脂类为150~250℃。使用40℃低温干燥，可有效避免恶臭气体的挥发，整个干燥过程均在密闭环境中进行，不会有气体排放到外界环境中，不会造成二次环境污染。

占用面积小的设备

---蒸发1 t水，占地面积只有4平方米。

投资少，维护费用低

1 kwh的能量可以蒸发3l的水，通常是用来加热干燥的水来蒸发3l的水。

淤泥焚烧主要在炉内进行。由于密相区内床料运动很激烈，为防止受热面磨损泄漏，所以炉内受热面全部布置在低烟速度的稀相区上部。---焚烧设备安全运行。炉内采用高铝耐磨耐热材料砌筑，---焚烧炉长期---运行。焚烧炉内壁采用高铝耐火砖，外壁采用保温砖，以适应焚烧炉的热膨胀要求。

旋转窑炉+二燃室

旋窑式焚烧炉的主体是一卧式、可旋转的圆柱形筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬耐火材料；筒体轴线与水平面保持一定的倾角，污泥或其它物料通过上料机由高i端(头)进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，转窑使物料在燃烧过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的整个过程，至后由尾部排出火烬。设置了二燃室以实现完全燃烧。炉渣在炉体缓慢转动过程中分解、气化成可燃气体进行燃烧，在二燃室实现完全燃烧。

干泥经输送机输送至回转窑，干污泥依次经历干燥、燃烧、烧烧三个阶段，其物理、化学性质均发生了---变化，且不燃性物质作为炉渣从回转窑尾排出；可烧性物质转化为气态，进入二燃室继续燃烧，燃烧产生的高温烟气进入后续导热油炉或其它热传导装置。干渣本身的热量不---维持燃烧，就必须加入辅助燃料。另外设置鼓风机和冷却风机，鼓风机用作回转窑和二燃室的助燃风，冷却风则用来冷却回转窑尾料。