涡轮搅拌器
涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。 桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于，中部多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很适合的。斜叶具有倾角，有轴向分流，弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低，螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部分差异。
搅拌器
顶置搅拌器用侧搅拌矿物与脉石进行分离侧搅拌过程。浮选过程中，浮选对调节矿物表面浮选性质，提高浮选速度及选择性等方面起着重要作用。浮选可调节各种矿物侧搅拌可浮性，加强空气在矿浆中侧搅拌弥散，增加泡沫侧搅拌稳定性，还可以---浮选矿浆侧搅拌性质，以利于浮选侧搅拌进行。浮选根据其作用侧搅拌不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作---、耐磨、构造简单、操作方便等特点。此外，还应满---下几项特殊要求：充分搅拌作用、矿浆循环流动作用、物料不沉淀充分反应混合。
框式搅拌器可看做浆式的变形，水平的桨叶与垂直的桨叶连接形成一个方框。框式搅拌器也有多种形式。立式容器搅拌将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。
搅拌器的作用如下：使物料混合均匀；使气体在液相中---的分散；使固体粒子如催化剂在液相中均匀的悬浮；使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；强化相间的传质如吸收等；强化传热。
搅拌器
本公司设计的搅拌器采用两级双输出轴双速立式减速机作为主传动，其中高速轴可配桨式、涡轮式、螺杆式搅拌器，而低速轴一般配带刮板的框式搅拌器，这样的形式适用于对中、高粘度物料的搅拌，这样的搅拌效果---。我公司根据客户的实际物料的参数进行设计搅拌器参数，达到私家定制，更适合客户的不同要求，做到更高的-。
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