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单---速离心鼓风机是进入20世纪90年代，随着“三元流动理论”在离心式压缩机和鼓风机设计上的应用而发展起来的产品。单---速离心鼓风机在设计上采用了三元流动设计理论，使单极离心式鼓风机达82%以上，远优于多极离心鼓风机，在结构上采用了轴向进气导叶调节装置，在恒定压力下，流量调节为额定电流的 65%~105%，单台流量调节范围45%-100%，使得在低负荷条件下运行也有较高的效率，这是低速多极鼓风机和罗茨鼓风机所没有的优点。由于单---速离心鼓风机具有体积小、重量轻、、节约能源、性能范围调节广泛和自动化水平---特点，目前已是污水处理行业曝气鼓风机的主品。
空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念的离心鼓风机，借鉴航空、航天器的涡轮发动机，应用---的空气悬浮技术，采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承这两个技术，---了传统单级高速涡轮鼓风机的转速齿轮联轴器、冷却系统和油润滑系统等，---提高了产品的技术性能及运行---性。
空气悬浮单级离心鼓风机采用svs钛合金材料，叶轮抗变形能力强，选择效率角度设计，达88%；采用bldcm永磁无刷速电机，是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种型电机，节能；采用变频调节方式，使悬浮离心鼓风机的可调范围更宽；采用空气自冷却技术，可---鼓风机在炎热的夏季仍保持---的工作性能，由于采用高速直联电机、空气悬浮轴承及三维模拟涡轮叶轮，---减少了因为机械传动和机械摩擦而产生的能源消耗，故效率---；空气悬浮轴承较磁悬浮轴承寿命更长，更换价格也相对低廉；启停不依赖于电源，运行较磁悬浮离心鼓风机；与罗茨风机相比可节能25%~35%，与传统多级离心鼓风机相比可节能15%~20%，与传统单级高速离心鼓风机相比可节能10%~15%。风量为35~160 m3/min,出口风压达100kpa。
当导叶安装角θ=0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当θ>;0°时，进口导叶将使气流进口的速度沿圆周速度方向偏转θ角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。 [8] 当进口导叶安装角由θ1=0°增大为θ2或θ3时，运行工况点由m1移至m2或m3；流量由q1减小至q2或q3；轴功率由p′1减少至p′2或p′3。用剖面线表示的面积为进口导叶比节-节节省的功率。曝气池---是固定的，鼓风机在保持出口压力恒定条件下，进行流量调节，即h=常量，q=变量时，管网的特性曲线近似于水平直线，鼓风机采用进口导叶调节，不必借助于改变管性曲线，可通过改变导叶的开闭角度，使风机的压力-流量性能曲线改变，流量的变化是通过将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的方法实现的。
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