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广州宇佳科技有限公司--集成广州电路板抄板厂

主要技术指标

手机---头模组的pcb板面积较小，有别于其他大型电路板，精度要求---，所以在印刷中着重考虑该项指标。a.大印刷面积：根据pcb尺寸确定为120mmх120mm。

b.印刷精度：要求达到±0.025mm。

c.印刷速度：根据产量要求确定。集成广州电路板抄板厂

移动时具有一定速度和角度，从而会对焊膏产生一定的压力，这样焊膏就会在刮板前滚动，焊膏就会注入网孔或漏孔，焊膏的粘性摩擦力会导致焊膏在刮板和网板交接的地方产生切变，由于切变力的存在，使得焊膏的粘性下降，焊膏顺利地注入到手机---头模组中pcb板的网孔或漏孔。集成广州电路板抄板厂

锡膏检测使用3d锡膏检测机---机---头模组的pcb板印刷锡膏厚度进行测试，主要检测锡膏的“高度”“面积”“体积”，当然“高度”检测是的。衡量焊点及其---性的重要指标之一是锡膏的数量，尤其是手机---头模组要求更高，为了减少印刷流程中产生的焊点缺陷，必须100%的采用锡膏检测(spi)，这样也---了焊点的---性。集成广州电路板抄板厂

高速机---在0.2s/chip元件以下，多功能机设定在0.3-0.6s/chip元件左右。c.对-式：为了---准确度，尽量采用激光对中或激光/视觉混合对中。d.贴装功能：指贴装元器件的能力。多功能机贴装0.6×0.3mm~60×60mm器件。e.编程功能：具备在线和离线编程优化功能。集成广州电路板抄板厂

所以在元件贴装过程中有严格的要求：a．禁止直接用手触摸pcb表面，以防破坏印刷好的焊膏；b.发现报警时，及时按下警报关闭键，分析处理错误信息；c.根据元器件的型号、规格、极性和方向在补充元器件时必须保持一致；d.，---注意贴装过程中废料槽中的弃料，若否堆积过高，要及时清理，以防贴装头损坏。集成广州电路板抄板厂

再流焊炉主要有四个部分：红外炉、热风炉、红外加热风炉、蒸汽焊炉。手机---头模组的软板贴片元件安装完成后，合格的产品进行焊接，由再流焊接机完成。再流焊接机是内循环式加热系统，由多个温区组成。因为焊锡膏的构成有多种材质，所以不同的温度将改变锡膏的状态。集成广州电路板抄板厂

压力：在smt贴装过程中要把控好压力，切勿过低或者过高，若压力过低则容易出现焊膏沾不住元器件，导致进行回流焊时产生位置移动，压力过大时，容易造成锡膏粘连。

pcb线路板：pcb板作为smt贴片加工的基板，pcb的也影响着smt工艺的。

炉温曲线：当pcb板、元器件、焊膏印刷都正常的情况下，那么产品是否合格的关键因素即是炉温的曲线设定。

设备：工欲善其事，必先利其器，在进行smt贴装时，需要利用生产设备和生产设备的性能来进行贴装，所以设备是smt大批量精细化生产的---手段。

钢网：钢网厚度的设定和开窗设计直接影响着smt贴片加工的。集成广州电路板抄板厂

smt贴片加工的主要目的是将贴片元器件贴装到pcba基板的焊盘上。如果一个焊盘计算为一个点的话只需要计算pcb板上所有的焊盘数即可，但是遇到一些特殊的元器件，比如电感、大的电容、ic等，需要额外-，具体经验方法如下：比如电感可以算作10个点，ic根据引脚数打对折。根据以上方法，就可以很轻松地计算出smt行业中整个pcba板的总焊点数了。集成广州电路板抄板厂

目前市场上，焊点单价各有不同，从0.008~0.03元/焊点的价格都有，这个取决于smt加工的工艺难度以及smt厂商对于贴片控制要求和能力决定。往往价格便宜的，可能没有测试环节，没有物料检验环节，对于整个批次的smt贴片难以得到保障，产品的一致性和---性也会存在很大的后期---。集成广州电路板抄板厂