喷漆房的活性炭吸附装置全国发货「玖森」

1 活性炭吸脱附+co催化燃烧工艺说明

有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、co系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。

在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层

1，       其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区可采用电加热方式或加热方式升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。三、曝气式活性污泥脱臭法工作原理：废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外气味降解物质可以被悬浮在---应用中的微生物降解。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层

2，       回收热能后通过自动阀排放到---中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。

喷淋塔的工作原理

1、 工作原理

通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后，废气和吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。用吸收既可去除nox,又可去除烟气中so2,目前尚处于实验室研究阶段。净化后，酸雾废气经板脱水除去，再由风机排放到---中。在塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合 排放标准。

2、 特点

a.除尘脱硫。当使用碱洗水时，脱硫效率可达85%。

b.设备占地少，安装方便。

c.用水量、用电量指数偏低。

d.耐腐蚀，无磨损，使用---。

e.设备运行---，维护简单方便。

3、 结构

采用喷雾塔填料层作为气液两相接触元件的传质设备。填料支撑板设置在填料塔底部，填料以堆叠方式排列在支撑板上。填料压力板安装在填料上方，以防止向上气流吹出。充足的运用2个的长处净化，把它们的问题点开始可利用的转换，对吸附物的多次处理运用比较低的温度水蒸气脱附，修复吸附体的活性，对脱附下来的有机物展开回收再二次利用。喷雾塔从塔顶喷出液体，通过液体分布器到达填料，并沿填料表面向---动。气体从塔底分布后，液体通过填料层的空隙连续逆流。在填料表面，气液两相紧---触，进行传质。当液体沿填料层流动时，有时会有壁面流动。壁面流动效应导致气液两相在填料层中的分布不均匀，导致传质效率下降。因此，将喷雾塔中的填料层分成两部分，中间设置有再分配装置，再分配后再喷洒到下部填料上。

4、 适用注意事项

a.循环水流量调节：由喷淋塔供水泵确定，一台锅炉运行时可开启，冬季两台或三台泵同时运行时，应全部开启，泥浆泵的流量应根据不允许循环的流量来调节。让它平等。

b.喷雾塔投药罐的投加量：在运行锅炉时，在冬季加入2袋碱和5袋石灰，如二、三套，可根据相应的数量增加---。

c. spray塔沉淀池应定期清理，一周一次，夏季一次，冬季每三天一次。

当灰水分离器排出时，每次换挡排放时，应分别打开排放阀，直到有清澈的水排放为止。

e.以上旋转部件应经常检查，注油，及时排除故障，以---喷塔兔硫的去除效果。

f.上下楼梯时，要注意安全，要有自我保障和相互安全意识。

g.下班后及时清理卫生设施，让人们可以在工地上行走。

voc催化燃烧的优缺点分析

蓄热式催化燃烧装置简称rco直接应用于中高浓度的voc净化。5、废气净化治理工程的性问题：废气绝大部分是、的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对性尤其的重要。催化燃烧rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。菊恩小编为企业提供拟定印刷废气处理设备，油墨废气处理，印刷废气处理方案，油墨废气处理工艺，油墨废气处理方案。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250~300c)发生无焰氧化燃烧，氧化分解为co2和水。并放出大量热能。