安徽龙门直角铣头多重优惠「多图」

一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装ahk重型角度头，ahk重型角度头重量约17kg左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是---。直角铣头是一种重要的机床主轴附件，因其能够使轴线与主轴轴线成90°直角结构，所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。

二，定位块对角度头起定位作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。法兰连接方式的也只需按照贵公司机床的主轴鼻端形式做出响应的链接盘和法兰，即可快速安装。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。

角度头应用场合

1．大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2．精密工件，---固定，需加工多个面时；

3．相对基准面，进行任意角度的加工时；

4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔；

7．大型工件实现一次装夹，多面加工；

8 .  管道内壁或狭小空间及孔内壁切槽钻孔等；

9 .  其他特殊工况；

角度头适用哪些类型机床？

角度头主要用于加工中心、镗铣床、立车等机床上，加工中心角度头可以放置刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自动换刀，就像一把具有复杂特殊功能的标准刀柄；中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。可调角度范围一般为0~90度，但也有特殊的，如德国mimatic标准角度头系列中有一款角度头可调0~98度。

中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

如何正确安装角度头一

正确安装高速加工中心角度头比普通的角度头难度，因为它的运行速度更快，里面的配件在高速运转的情况下出现故障的概率更高。所以对于使用者来说，很有---掌握安装高速角度头的注意事项：

首先，在选择高速加工中心角度头的时候我们要根据加工件的型号和尺寸来选择正确的角度头，而且还要与加工机械相配套的。---性在---性上角度见也是较为---的，通过---的齿轮作为更换的材料不仅能够实现精度的提升，其自身的使用寿命也能得到---的延长。现在市面上出现的角度头品种非常多，这正是为了满足不同加工环境的需要，作为使用方如果胡乱选择角度头的话不仅会造成很大的浪费，而且还会对加工件和机床设备造成很大的损坏，终造成不可挽回的损失。小型化角度头高转速有达到8000转，短时间操作甚至可以达到10000转，一般小型角度头多使用在bt30多刀库的机床上面，譬如兄弟机机床。

使用万向角度头加工后表面光洁度差的原因

有些机床在加工使用的万向角度头当出现误差的时候，加工出来的产品也是会有一定影响的，但是很多用户会忽略这一点，下面就讲讲万向角度头加工产品出现表面光洁度差的原因：

1、刀具刀尖受损，不锋利

2、机床和万向角度头产生共振，放置不平稳

3、机械有爬行现象

4、加工工艺不好

解决方案与上对照：

1、万向角度头磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择---的刀具重新对刀

2、机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳

3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦

4、选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。