CNC加工中心咨询电话-「速易德工业装备系统」

原理

采用夹头的锁紧模块cylinder，能-工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。以前操作者使用平口钳，多工位平口钳和其它-费时费力地手动夹紧，现在零点定位系统-地快速地全部解决。定位原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，-重复定位精度0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，0大锁紧力达到1040000n。

带来的益处

简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线

零点定位系统完全采用了优化的曲线设计，定位接头可以任意角度插入-。如果我们使用一些保养材料的话也是能起到一定的防锈作用的，这些材料能-的保护使用之中的销子不和外界的环境接触，起到一种隔离的效果。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊，都无法-托盘完全水平，这就增加了更换托盘的难度。零点定位系统的这一设计完0美的解决了这一难题：实现了更换托盘时的倾斜安装，另外该系统具有12mm的误差自动找正功能，减轻了工人为了将定位接头对准-的工作量。  

零点-

计划特色：

中间除尘，间隙检测和锁紧检测。

利用范畴：

零点定位体系在主动化解决方案中利用，可减少更换工装的光阴，可在金属

切削和非切削等各类范畴中利用，也可用于食品产业，化工和制药产业中利用。

阐明：

锁紧感到：零点-打开时压力是恒定的，锁紧时压力为零。

间隙感到：经由过程压缩空气喷进去完成。托盘与零点-无间隙时压力恒定。

经由过程气压解0锁1，经由过程弹簧停止机器锁紧。锁紧状况下能够随时堵截压力源，

点定位系统的推广

随着机械自动化程度越来越高，我公司数控设备日益增多，为-产品，提高生产效率，又引进了零点定位系统。随着人工成本的日渐-，企业都希望能降低对工人的依赖，愈来愈倾向于实现生产的自动化。它是一个的定位和锁紧装置，能-工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，-工作的连续性，提高工作效率，减少人工成本，提高自动化程度和加工精度，这是我公司今后的发展方向。