辊道通过式抛丸机适用于金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、工程机械、桥梁制造业的去应力及表面除锈。
辊道通过式抛丸机工件连续通过清理室,抛丸清理均匀,容易控制,可以实现连续抛丸自动化生产,创造了人性化的工作环境.它能以空间场地满足生产进度,短的传送距离可免去中间储存并可减少生产成本。抛丸处理不仅可以达到持续的目的,而且运作费用低。
滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和-的机器性,通常抛头轴承表面温度不易超过60°,采用-性的磺基聚合脂1615en,该脂具有抗水性;防腐蚀性;耐高温性比普通锂基脂高100°,使用-的特点。选用 轴流风机进行强制散热,降低轴承环境温度;抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等,消除外力产生的机械共振。
影响抛丸强度的主要因素:
1、抛丸大小 :抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在-抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状-。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。
2、抛丸的硬度:当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
3、抛丸速度: 抛丸速度增-,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。
4、喷射角度: 抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状-,用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
5、抛丸的破碎量 :抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常碎丸。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来 严格的控制抛丸过程。
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