根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度---的配合面和度---的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混人杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进人阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,冷却---,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下:
1元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
(2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致---的事故。
液压机晃动妙招解决对策?
液压机由于自身的吨位,在使用过程中是不会出现晃动现象的,所以当遭遇晃动时,应立即停止工作,查看原因,切记不要麻i痹大意。
四柱油压机
现象一:工作工程中,突然失载
这种现象是由于液压机在进行落料、冲孔、切边等工序时,由于材料断裂变形抗力突然减小,将引起动梁、机架及管道的冲击振动。
现象二、加压后突然回程
液压机在加压后,由于工作缸液体受压力产生弹性压缩,储存一定的能量,在回程过程中卸载压力较快,这部分能量突然释放,也将引起冲击振动。
现象三:滑梁突然停止运动及管道阀门突然开启或关闭
滑梁运动突然停止时由于机架惯性作用将引起冲击振动。管道阀门突然关闭时,由于管道内流动液体的惯性也将引起冲击振动,而管道阀门突然开启时,由于液体突然流动,速度急剧变化,同样会引起冲击振动。
综上所述,操作和使用液压机一定要养成---的习惯,善于保养,发挥液压设备的i大功效。
四柱液压机液压缸部件的介绍
液压缸是四柱液压机的主要部件之一,其作用是将液体的压力能转换成机械功,即在高压液体的作用下,推动活塞(或柱塞)使活动横梁下行,并将液体压力经四柱液压机活动横梁传到工件上,使工件产生所需的变形。
四柱液压机上所用的液压缸基本上都是高压缸。按其结构的不同可以分为柱塞式、活塞式和双头柱塞式。实际使用中采用何种结构要根据四柱液压机的总体结构、缸的总压力及行程大小、四柱液压机的工作条件及生产厂的制造能力等因素综合确定。
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