橡胶密封圈密封不严的原因
1、液压冲击
产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统,执行元件液压缸或液压马达等换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内,造成-损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。
2、运动速度
运动速度很低<0.03m/s时,要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度->0.8m/s时,起润滑作用的油膜可能被破坏,橡胶密封圈因得不到-的润滑而摩擦-,导致寿命大-低。
橡胶密封圈什么材质的-
1、 材料致密性好,不易泄露介质;有适当的机械强度和硬度;压缩性和回弹性好,变形小;
2、 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;
3、抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上. 摩擦系数小,耐磨性好;具有与密封面结合的柔软性;
4、 耐老化性好,-;加工制造方便,价格便宜,取材容易。
橡胶圈对液压系统的重要性
水、油等工作介质泄露到外部也就是我们所谓的外漏,这种现象不但浪费了工作介质,又会污染环境,甚至遇到高温热源还可能产生燃烧现象,比如说外漏的油遇到火源。而内漏,就是工作介质泄露了,但是没有泄露到外部,它会直接影响液压系统的正常运行,降低工作压力,甚至发生故障。
而橡胶圈的存在阻止了这一切的发生。 如果外部的异物进入到液压系统,那么就会对液压系统中的元件造成摩擦,降低它们的使用寿命,甚至直接破坏,致使液压系统发生故障。而橡胶圈就能有效的解决这一问题。
橡胶圈变形失效的原因
在工作机械运作过程中,在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,橡胶圈失效的主要原因是变形,橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成变形,然后导致密封效果下降,后发生泄漏工况。
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