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注塑加工模具检修容易忽视的问题

1.查看注塑加工模具散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝或是有可能水管破l裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，而是在晚上或是放假会关机的话，发生这种凝结现象的几率就会增加。

2.记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到注塑加工模具水口处有一小片不锈钢，那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型，---所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。

注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，那么，注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢？

   一、在注塑模具模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。    

?注塑加工解决方法

注塑加工解决方法

材料方面：本身的pc和abs两组份之间为部分相容，因此在改的过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮---是我们需要去排除的；

模具方面：模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品容易产生起皮现象高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致；同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮；

注塑工艺：主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时，可以采用高速高压的方式来---，因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。

精密模具制造商如何选择?

精密模具制造商如何选择

在模具当中精密模具就属于对精度要求比较高的模具种类，所以对制造商的要求也比较高，如果制造商没有相关的设备或者是没有相关的人员，就不能够制造出好的精密模具，所以如果在这方面有需求的话，再选择制造商的时候一定要了解更多一些，那么精密模具制造商应该怎样选择呢，一起来了解一下吧。

精密模具制造商肯定应该选择有能力有经验，要有好品质的制造商，在这个时候就可以选择溢晟塑胶模具，该公司在精密模具的制造当中拥有---的经验，除此之外也有一些成功的案例，在精密模具制造的时候，会---的掌握模具所需要的尺寸以及经度让模具更符合客户要求，是很多人比较---的制造商。