高压固态启动柜技术特点
1)免维护:可控硅是无触点的电子器件,不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等,把机械寿命变为电子元件使用寿命,连续运行数年也无需停机维护。
2)安装使用简单:egrj是一个完整的电机起动控制和保护系统,安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行,在加高压运行前,允许使用低压对整个系统进行电气测试。
3)备份特性:装置内部装有可直接起动电机的真空接触器,如果egrj出现故障,可利用真空接触器直接起动电机,以---生产的连续性。
4)以高压晶闸管为主回路部件,并具有均压保护和过电压保护系统。
5) egrj安装电磁闭锁装置,防止在带电情况下误入高压装置内。
6) ---的光纤传输技术,实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。
7)采用32 位arm 核微控制器执行中心控制,控制实时、显示直观、---性高、稳定性好。
8)中/英文液晶\触摸屏显示系统,操作界面人性化。
9) 具有rs-485 通讯接口,可与上位机或集中控制中心进行通信。
10)所有电路板均经过严格的老化实验。
高压固态启动柜维护及故障排除
egrj系列设计为免维护产品。然而和其它电子设备一样,这个产品应定期检查是否有尘土污染、受潮及工业生产环境污染。---的污染会引起高压放电及影响scr 的散热器散热。
1、故障分析
当故障发生时,lcd\触摸屏---会显示相应的故障信息。要在清除故障后再重新起动电机。如果在使用正确的操作方法和编程处理后仍无法排除故障,请与生产厂家联系。
2、故障记录
起动装置多可记录近15 次故障信息,供用户以后分析使用。
3、故障清除
故障具有记忆性,故在故障排除后,通过按键stop(长按4 秒以上)、外接清除故障输入(d1 或d2 多功能输入)端子或者通过断开ac220v 控制电源进行故障复位,使装置恢复到起动准备状态。
egrj系列高压固态软起动装置/高压软起动器特点:
◆ 多种触发方式:---的单相光纤和多点电磁触发相结合技术,实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离,安全---。提高了装置的---性。
◆ 多种通讯接口:配置rs-485通讯接口,modbus/profibus标准协议可选,可与上位机或集中控制中心进行通信。
◆ 友好人机界面:中/英文液晶或触摸屏显示系统,操作界面人性化。
◆ 多种控制方式:根据负载特性进行调整,大程度满足现场工况要求。
◆ 冗余设计:---性高,装置内部装有可直接起动电机的真空接触器,若cmv出现故障,利用真空接触器直接起动电机,以---生产的连续性。
◆ 抗干扰性:所有电路板经过严格的emc电磁兼容、高低温老化实验,从而具备较高的抗干扰能力标准化设计制造。
◆ 的散热器设计:散热器设计,大幅度提高了散热器的散热效率,---了晶闸管的安全使用,延长了设备的使用寿命。
◆ 标准化设计制造:cmv产品优制造,,整个设计、生产和交货过程都严格遵守iso9001标准。
◆gps远程通讯监控功能:可扩展远程gps无线通讯功能,实现远程监控和起停控制。无论您身在何处只要有相关后台系统均能查看电机的运行状态和运行参数。
完善的保护功能
◆ 过载保护共6级保护级别,根据所设定的过载保护曲线进行保护;
◆ 过流保护:20~500%ie 通过检测运行过程中的电流实现运行过程中的过流保护;
◆ 过压保护:主电网电压上升到120%额定电压时---1~10s(可调),跳闸保护;
◆ 欠压保护:主电网电压低于额定电压70%时---时间1~10s(可调),跳闸保护;
◆ 缺相保护:当任意一相缺失时,跳闸保护;
◆ 相序保护:可设置相序检测,当检测到相序错误时保护;
◆ 相电流不平衡:主回路电流不平衡度超过设定数值0~可调,跳闸保护;
◆ 接地电流故障:当接地电流超过设定数值,跳闸保护;
◆ 起动超时保护:在设定的长起动时间内0~120s可调电动机仍未达到全速跳闸保护;
◆ 具有自检程序:开机自检
中高压固态软起动装置的控制电源问题:
一般情况下,在签订技术协议时,由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的要求,到达现场的设备均为单电源380v交流操作,380v交流电源一般取自低压配电柜。当变压器、变压器的高压馈电柜以及低压配电柜出现问题时,中高压固态软起动装置的控制回路失电,无法进行触发控制,中高压固态软起动装置就不能进行工作。如果控制电源为直流220v电源,相对来说,中高压固态软起动装置的控制回路失电的情况就大为减少。首先,直流220v电源由直流屏供电,直流电源系统包括全密封铅酸免维护电池组和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能监控单元,而且直流屏的供电为两路380v交流电源并取自不同电源点,相对交流电源来说安全---。液阻软起动的优点:1、它的阻值正比于相对的二块电极板的距离,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制。所以建议中高压固态软起动装置的控制电源明确为直流电源。
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