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不锈钢可以与镀锌板进行焊接

有时为了需要，不锈钢可以与镀锌板进行焊接。方法是点焊镀锌板与不锈钢板用焊接，可以用2类电极合金。相对点焊外观要求---时，可以采用1类合金。可以使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，可以采用端面半径为25-50mm的球面电极。不锈钢用途广泛，在生产和生活中都有很大的用处。比如一些厨具用品，看上去亮晶，摸上去光滑滑，大多是不锈钢制作。而给不锈钢镀锌是又加了一重保险，为的是减缓锈蚀，---用具的寿命。

百镀针对不锈钢有可能呈现的腐蚀现象分类及措施

为了延长不锈钢运用寿命，百镀针对不锈钢有可能呈现的腐蚀现象分类及措施总结了以下几点：

　　1、清洗办法

　　清洗不锈钢外表时必需留意不要发作外表划伤现象，防止运用漂白成分以及研磨剂的洗濯液、钢丝球、研磨工具等，为除掉洗濯液，洗濯完毕时再用清水冲洗外表。

　　2、灰尘怎样处置

　　不锈钢外表有灰尘以及易除掉污物的可用肥皂弱洗濯剂来洗，粘结剂成分，运用酒精或(、---)擦洗。

　　3、油脂

　　不锈钢外表的油脂，油光滑油污染，用柔软的布擦洁净以后，用中性洗濯剂或或用洗濯剂洗濯。

　　4、酸性腐蚀

　　不锈钢外表有漂白剂以及各种酸附着，---用水冲洗，再用或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗濯剂或温水洗濯。

　　5、外表彩虹纹

　　不锈钢外表有彩虹纹，是过多运用洗濯剂或油惹起，洗濯时用温水中性洗濯剂可洗去。

　　6、附着锈

　　不锈钢外表污物惹起的锈，可用10%或研磨洗濯剂洗濯，也可用特地的洗濯---洗濯。

化学镀镍在各种金属材料制作成的零部件的使用优点

化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层，对于材料的选择上很范围很大；不管所镀的零部件是什么形状的，只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液，那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层；无论零部件的镀层要求的有多厚，化学镀镍技术都可以达到；化学镀镍技术不需要用电，因此它的操作的简单，节约生产成本；化学镀镍层几乎没有什么空隙，密度很大，更没有裂纹，不容易受到腐蚀；化学镀镍的镀层还有一些特殊的化学性能、磁性能和机械性能；化学镀镍层的抗腐蚀性---，既抗酸又抗碱；耐磨性能非常的好，硬度相当于镀硬铬，而且价格要比镀硬铬低很多。

镀层发暗、发黑的原因分析

镀层发暗、发黑的原因

镀 层发 暗 多数 出现 在低 电流 密度区 ( 零件 深 凹处 ) ，偶尔也有出现在中电流密度区或高电流密度区。

( 1 ) 低 电流 密度 区镀 层发 暗 ，可能是镀 液温度太高 ，电流密度太小，主 盐浓度 太低 ，二次光 亮剂过多或镀液中有铜 、锌等 异金属杂质所 引起的。

( 2 ) 中 电流密度 区镀 层发暗 ，可 能是 由二次光亮剂太少 ，有机杂质过多或有一定量 的铁杂质 所造成的。

(3 ) 高 电流 密度 区镀层 发暗 ，可能 是镀液ph值太高 ，一次光亮剂太少或镀液 中有 少量 的--- 盐、磷酸盐及铅杂质所引起的。

(4 ) 镀前 处理 不 良，镀 件表面 有碱膜 或有机 物吸附膜 ，或者底镀层 不好 ，也会导致镍层 出现 发暗的现 象。

分析这类故障，可以取镀镍液先做霍尔槽试验 ，假使 多次试验 ，霍尔槽的阴极样板上镀层状况 --- ，没有 出现发暗 的现象 ，那么 电镀时 出现 的故障可能是镀前处理---或底镀层不好所造成的，应该认真检查电镀前的情况。若霍尔槽试验所得阴极样板上出现低电流密度区镀层发暗，则可以根据前面提到的可能原因进行分析。

中、高 电流 密度区镀层发暗 ，也 可用类似的方法进行试验。如果 光亮镀 镍层 整个工件都不光 亮，究其 原因无非是 ：镀 液 中光亮剂 不足 ；镀液 的ph 值 不适 当 ：镀液温度太低 ：阴极 电流 密度太小 ；金属杂质和有机杂质干扰---；工件基体太差，本身太粗糙。由于故障的原因较单一，一查就知。因此，排除其故障也很简单 。