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压铸模具的构成材料

压铸模具的构成材料 　压铸型上的某些零件仅起着支承作用，而另一些零件如压铸型嵌块及型芯，则**承受液体金属的冲击及高温作用。驱动顶杆及型芯的机构在压铸型温度不断变化的条件下**平稳地工作。起支承作用的零件既可用有色金属(如磷青铜)制造，也可以用钢来制造，但钢的表面需经氮化、软氮化或其它处理以提高耐磨性。 压铸型是由多种材料(主要是黑色金属)制成的，其中每种材料均在压铸型中发挥一定的作用。由于液体金属在压射后立即冷却，故压铸型工作时其温度是迅速变化的。 使铸件成形的压铸型嵌块，**精密加工并进行热处理以便在高温下具有尽可能高的机械性能。压铸型的操作大都是自动化的，连续运行时可达到-的生产率，而停机损头也是相当高的。近十年来，由于采用种种-方法，从改进了的电火花腐蚀法到计算机控制的制造方法，压铸型的侧造技术发生了-变化。

压铸模具加工模具的几种类型

压铸模具加工模具的几种类型 1级进模，在毛坯的送进偏向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在差另外工位上逐次完成两道或两道以上压铸模具加工步伐的模具。 2通报模，综合了单工序模和级进模的特点，使用机器手通报体系，实现产物的模内快速通报，可以大猛进步产物的生产服从，减低产物的生产本钱，节俭质料本钱，而且稳固-。 3成形模，是将毛坯或半制品工件按图凸、压铸模具制造凹模的形状直接成形，而质料自己仅孕-生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、升沉成形模、翻边模、模等。 (4拉深模，是把板料毛坯制成开口空心件，压铸模具制造或使空心件进一步转变形状和尺寸的模具。 5弯曲模，使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)孕-生弯曲变形，从而得到肯定角度和形状的工件的模具。 6冲裁模，沿关闭或洞开的表面线使质料孕-生分散的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、隐语模、切边模、剖切模等。 　压铸模具可以说是一种模具锻造方法，压铸生产中模具、压铸机、压铸材料是三个基本的要素，压铸模具型腔内要进行渗氮处理,这样做是为了防止合金粘模腔. 压铸模具相对于注塑模具的区别在于压铸模具的注射速度快、分型面配合要求-、各个部分的配合间隙、不需要淬火、压铸模具制造模板要厚一些。压铸模具在生产工厂广泛应用的原因主要是成本较低、重复使用率高、成型速度快、耐高温。

压铸模具设计过程是什么

压铸模具设计过程 1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。 2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。 3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。 4、抽芯距和力的设计。 5、顶出机构的设计。 6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。 7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。 8、设计完成。