UASB厌氧塔生产厂家服务 新得科技公司

uasb厌氧塔生产厂家   厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个-的生长环-，保持反应器内高的污泥浓度和-的传质效果也是2个关键性举措。以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器，污泥停留时间srt和水力停留时间hrt大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。

以uasb工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了srt>;hrt，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要-传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本srt>;hrt向srt=hrt方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。

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ic反应器工作原理

ic反应器基本构造如图1所示，它相似由2层uasb反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。  

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。  

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从ic反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现srt>;hrt，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得-的传质效果。

uasb厌氧塔生产厂家uasb 负荷设计法

采用有机负荷(q)或水力停留时间(hrt) 设计 uasb 反应器是目前为主要的方法。一

旦 q 或 hrt 确定，反应器的体积(v)可以很容易根据公式(1 或 2)计算。对某种特定废水，

反应器的容积负荷一般应通过试验确定。

v = qso/q (1)

v =kq.hrt (2)

式中：q---废水流量，m3

/d；

so---进水有机物浓度，gcod/l 或 gbod5/l。

表 1 给出不同类型废水-采用 uasb 反应器处理的负荷数据，需要说明的是表中

无法一一注明采用的预处理条件和厌氧污泥类型等情况，这些条件对选择设计负荷是至关

重要的。