南京冷挤压 600钢筋套筒 供应-「金和机械」

　　1、在加工钢筋套筒螺纹头前，需要对钢筋原材料端面进行切割和抛光。可---加工后的线材端部完好、光滑，无的“马蹄形”间隙，与钢筋轴线垂直。

　　2、调整剥筋粗细和绕线长度时，需用调试杆调整。调整完毕后，及时用扳手拧紧滚轮，防止设备工作时因感觉限位盘松动，造成绕线头的直径和长度不符合要求。规范和规划要求。

　　3、钢筋滚压机的操作人员必须接受过相应的培训。检验合格后，该---可用于工作。在操作覆膜机之前，有---检查设备的工作情况。剥肋刀头和滚刀号及时检查，及时更换损坏的刀头。

　　4、直螺纹滚丝设备刀具冷却液必须使用水溶性冷却液。请勿使用清水或无冷却液操作，以免造成螺纹末端断裂或损坏。

　　5、螺纹钢和直螺纹套筒的原材料均选用通过的合格产品或合格产品。到达施工现场后，必须经过严格的检验，必须有和检测材料。直螺纹套筒和钢螺纹套筒必须按规定分批取样检验。

　　6、每根钢筋的端部(半缆端)缠绕成型后，用塑料保护帽及时保护缆端，防止缆端被沙子和地面污染或磨损，然后连接很难影响连接。

　　7、每根钢筋的端部(全线端)缠绕成型后，---用限位规检查螺纹中径，并使用相应的直螺纹套筒进行试栓。不合格者不予使用，及时调整滚丝设备。

　　8、使用套筒连接时，需要用的扭力扳手将线头拧紧---，---线头在套筒中央紧扣在一起，露出纱头的误差。符合规范要求。

　　9、桩基钢筋笼加工制造时，可选择设备头板。或许在钢筋笼的节加工完成后，在制造下一节时，采用每个接头预拼接然后固定和焊接的方法来固定主筋，两端在同一节中。然后减少对接钢筋之间的空间，以满足要求。

　　通过本项目的施工实践，钢筋套筒的连接技术已得到广泛应用，但在钢筋滚压工艺、连接线头部保护及设备等方面仍存在若干缺陷。只要在施工过程中加强管理，严格遵守标准化程序，接头，施工方便，减少钢筋消耗，达到节能减排，社会效益和经济效益真正体现出来。

 

钢筋套筒冷挤压技术技术要求

带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以---施工的完全达到设计要求。

套筒挤压接头的安装应符合下列规定:

1、钢筋端部不得有局部弯曲，不得有---锈蚀和附着物;

2、钢筋端部应有挤压套筒后可检查钢筋插人---的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm;

3、挤压应从套筒中央开始， 依次向两端挤压，挤压后的压痕直径或套筒长度的波动范围应用量规检验;压痕处套筒外径应为原套筒外径的0. 80~0.90倍，挤压后套筒长度应为原套筒长度的1. 10~1.15倍;

4、挤压后的套筒不应有可见裂纹。

在建筑业钢筋连接的各类方法中，套筒连接以节能.节能减排措施.品质平稳.工程施工适应能力高优点快速发展趋势。尤其是滚轧直外螺纹钢筋联接技术性已变成钢筋套筒连接的具体方式。该技术性选用滚轧技术性将钢筋顶端生产加工成直外螺纹，将联接钢筋的二根线结拧入套筒规格，在套筒规格中间抵住后完成承受力钢筋的联接，任一端钢筋承受力后，即线端与套筒规格中间牙齿咬合根据联接套筒规格能够 完成二根承受力钢筋中间的支撑力传送，不难看出套筒规格的品质可以直接危害着施工工地钢筋的衔接品质。仅有达标的钢筋，不过关的联接套筒规格依然不可以从源头上处理钢筋联接的产品和平稳。

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