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双螺杆挤出机的螺杆需满足哪些性能要求

双螺杆挤出机是现今应用频率较高的用于生产热塑性复合材料的设备之一，其应用的广泛性以及性促使越来越多的塑料管以及棒材加工企业探寻品类齐全的双螺杆挤出机。双螺杆挤出机中较为重要的组成部件就是螺杆，那么螺杆需要满足哪些性能要求才能---物料的呢？

双螺杆挤出机的螺杆需满足哪些性能要求

1.力学强度

螺杆作为双螺杆挤出机的重要支撑组件，它的---坏直接影响物料塑化的效果以及产量。它需要在强力的转速中不断推动一批又一批的物料向挤出口靠近，同时在移动的过程中螺杆自身也需要承受较大的摩擦力以及塑料分解所带来的腐蚀影响，因此需要螺杆具有---的力学强度方能支撑物料不断前进。

2.扭力矩

双螺杆挤出机的螺杆在高速的塑化成形作业中，需要不断催动螺棱对塑料进行剪切塑化，同时物料在进入料筒后需要依靠螺杆的---扭力矩才能促使推动的不断产生。因此双螺杆挤出机的螺杆不仅需要---的扭力矩，同时它本身的特性需要能满足料筒内的高温高压作业环境。

3.不易变形

双螺杆挤出机螺杆的工作是在高温机筒内促使物料不断成形被挤出，同---筒内的加温以及冷却功能相互交替会产生一定的压降。此长期在机筒内作业的螺杆需要具有高温高压作业环境下不易变形的特性，只有这样的特性才能---物料的塑化获得较好的效果。

双螺杆挤出机的广泛应用促使机械、电子以及塑料行业都获得了突飞猛进的发展，这些行业对于通过的双螺杆挤出机更是抱有---的信心。---是对挤出机的重要零件螺杆，它在现今的生产应用中不仅具有---的力学强度，同时具有---的扭力矩且能适应高温高压的长期作业。

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

双螺杆挤出机的应用

双螺杆挤出机，广泛应用于聚合物的物理改性、共混、填充、纤维增强材料或混合，也可以使用双螺杆挤出机挤出成型产品喂特性好，适用于粉料处理，比单螺杆挤出机，---是混合，排气、反应和自洁功能上，加工热稳定性差的塑料混合时，更显示了它的---性。通过不同形式螺杆元件的组合，以积木形式设计的具有排---能的同转双螺杆挤出机可应用于以下几个方面。

1.母料的生产

混合塑料颗粒和高比例的添加剂是母粒。添加剂包括颜料、填料和功能性添加剂，通常是粉末状的，容易结块。双螺杆挤出机是生产母料的关键设备。

2.共-性

提供的基材与添加剂、填料和增强材料的混合性能。玻璃纤维是主要的增强材料，其他纤维也可以与高分子载体结合。通过添加纤维和聚合物，你可以得到高强度和抗冲击的材料，同时减少重量和成本。从而实现共-性

3.排气

由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表面不断更新，提高了排气效果，使同方向双螺杆挤出机的排气---于单螺杆挤出机。排气段采用大导程螺纹进给元件，台州造粒机，在计量段之间通常采用环坝或反螺纹元件建立压力。通过环坝的熔体进入排气段，造粒机厂家，释放压力，挥发逸出。由于双螺杆挤出机的螺槽纵向开，第二计量段的空区将参与剥料。设计有多个排气口的双螺杆共转挤出机，适用于eva树脂脱水、pmma本体连续聚合和单体分离、pc脱溶剂等工艺。这类机器，如果与预聚合釜连接，可用于聚合物的加入，缩聚反应，解决高粘度熔体在聚合过程中的搅拌、传热等问题。

以上三点便是双螺杆挤出机的一些应用场景。

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