单壁波纹管是一种内外壁表面均为波纹形状的管材。管材的波纹成型是在波纹成型机上成型定型的,波纹成型机波纹成型模具安装在成型机的两根链条的链节处,如图3-18所示。成型机上波纹成型模具通常有数十对,为上、下或左、右对开式,如图3-19 所示,由电机驱动链条运行。波纹成型模具随两根链条相向运行时,完成两半模具的闭合和打开动作。当两半模具闭合时形成吹塑波纹管用模具型腔,当管坯内充压缩空气即可使管壁紧贴型腔壁,获得波纹形状。当两半模具打开时波纹管即可脱模。模具的运行对波纹管同时起到了牵引的作用。
3. 1.19 双壁波纹管与单壁波纹管挤出成型机组有何异同?
单壁波纹管是一种内外壁表面均为波纹形状的管材,伸缩波纹管设备,而双壁波纹管则是-种由两层管壁熔合而成的,外壁呈波纹形、内壁表面则是光滑平整的管材。双壁波纹管由于与单壁波纹管结构不同,因此挤出成型机组有所不同。
本生产线适用于生产pvc塑筋螺旋增强软管又称塑筋螺旋管,其自动化程度和生产工艺达到水平。所生产的pvc塑筋螺旋管具有耐挤压、耐腐蚀、耐负压、抗弯曲、流通性好等特点,适用于气体、液体和粉粒状物的输送。主要用于工业、农业、建筑和水利灌溉等领域。
主要技术参数
型号 jg-slg45 jg-slg65
挤出机 φ45×2 φ65、45
管径范围 mm 25-64 64-150
装机容量(约) kw 31 48.6
平均耗能 kw 21.7 28.5
外形尺寸(长×宽×高)(约) m 15×4×1.5 18×5×2
总重量(约) t 3 4
物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等硬物混人主机螺杆与机简内。打开抽气室或料简盖时,严防有异物落人主机机简与螺杆内。
开机时操作人员不得站在机头前面,要在侧面操作,以免机头喷料,人体。螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过2min,喂料后才能逐渐提高螺杆转速。
运转中应注意观察主电机的电流是否稳定,若波动较大或急速上升,应暂时减少供料量,待主电流稳定后再逐渐增加,螺杆在规定的转速范围内(200~ 500r/min)应可平稳地进行调速。密切注意润滑系统工作是否正常,检查油位、油温,油温超过50c即打开冷却器进出口水阀进行冷却。油温因季节而异应在20~50°c范围内。1nm
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