该机组主要有挤出机系统、机头模具系统、产品成型定型系统、牵引机、收卷机等组成。具有挤出，吸尘器管加工设备，高速塑化，高灵活性和一机多用等特点。一条生产线即可生产平带、凸面带等各种规格液压胶管保护套和各种型号长度护套管，吸尘器管设备，真正实现了设备投资少、生产管材强度高、操作维修方便的目标。适用于所有聚乙烯、聚材料的共挤，生产的螺旋护套管，主要应用于高压油管外套保护，水泥输送机、挖掘机、装载机等液压设备上，并且逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础设施建设。该产品不仅具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，是铁管和pvc管的换代产品。
螺旋护套管生产线机组主要用于生产聚螺旋护套管，该管材主要用于水泥输送机、挖掘机、装载机、等等机械设备的高压油管外套保护，液压驱动设备油管外套保护，并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的---，是替代铁管和pvc管的换代产品。该机组与普通双壁波纹管机组相比，具有设备投资少、生产管材强度高、操作维修方便。
2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅? 应如何处理?
1)产生原因
挤出机某段加热器可能没有正常工作，使物料塑化---，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，而堵塞流道。
操作温度设定偏低，pvc弹簧吸尘器管设备，或塑料的分子量分布宽，造成物料塑化---。
物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等异物。
2)处理办法
检查加热器及加热控制线路，---时更换。
核实各段设定温度，---时与工艺员协商，提高温度设定值。
清理、检查挤压系统及机头。
选择好树脂，去除物料中的杂质等异物。
2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴 承温度为何偏高?如何处理?
(1)产生原因
挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑---，产生了干摩擦。
轴承磨损---，润滑状态不好。
润滑油型号不对，黏度太低。
螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。
(2) 处理办法
检查挤出机润滑系统是否正常工作。
检查润滑油箱的油量是否足够，加人足够的润滑油。
检查电机轴承是否损坏，---时进行更换。
检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，---时更换合适的润滑油。单玉它 e s检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否---，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。
挤出机维护保养
机器不允许空车运转，以避免螺杆与机筒摩擦划伤或螺杆之间相互咬死。
每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机，若机器有段时间生产时，要在螺杆机箱和模具流道部分表面涂防锈油，并且在水泵、真空泵内注人防锈剂。
挤出机维护保养
如遇电流供应中断，必须将各电位器归零并把驱动和加热停止，电压正常后必须重新加热到设定值经保温后(有的产品必须拆除模具后)方可开机，这样不至于开冷机损坏设备。辅机的水泵、真空泵应定期保养，及时清理水箱(槽)内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杠轴承需定期加油脂润滑，以防生锈。
定期放掉气源三连件的积水。
及时检查挤出机各紧固件， 如加热圈的紧固螺钉、接线端子及机器外部护罩元件等的锁紧工作。
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