啮合同向旋转双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合---、自洁作用较强、可实现高速运共混、填充、增强及反应挤出等操作,而半般不用于挤出制品。
平行异向啮合双螺杆挤出机的正位移输送能力比同向双螺杆挤出机强很多,压力建立能力较强,因而多用来直接挤出制品,主要用来加工rpvc,造粒或挤出型材。但由于存在压延效应,在啮合区物料对螺杆有分离作用,使螺杆产生变形,导致料筒内壁磨损,塑筋管设备,而且随螺杆转速升高而增强,所以此种挤出机只能在低速下工作,一般 螺杆的转速为10~50r/ min。
(1)检查电器配线是否准确,有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否---。
(2)检查所有润滑点,并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵,检查各润滑
油路润滑是否均匀稳定。
(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏,带接头塑筋管设备,各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。
(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方,塑筋管加工设备,若不适合,则应重新组合调整。
(5)检查主机冷却系统是否正常,有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。
安装前,应擦除机头表面的防锈油等,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班,
进行---的抛光,然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)
按顺序将机头各部件装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰。
将分流板安放在机头法兰之间,以---压紧分流板而不溢料。
上紧机头螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度要求。开机把机筒内的残余物料尽可能排净。升温至成型温度后,趁热拆下机头。排净机筒内物料后,停机并关闭电源。松开螺杆冷却装置,取出冷却水管。在螺杆与减速箱连接处, 松开螺杆与传动轴的连接,采用螺杆拆卸装置从后面顶待螺杆伸出机筒后,用石棉布等垫片垫在螺杆上,再用钢丝绳套在螺杆垫片处,然后将螺杆拖出。采用前面拉后面顶,趁热拔螺杆。当螺杆拖出至根部时,用另一-钢环套住螺杆,
螺杆从挤出机拆卸并取出后,应平放在平板上,立即趁热清理。清理时应采用铜丝刷清除附着的物料,同时也可配合使用脱模剂或矿物油,使清理更快捷和,再用干净软布擦净螺杆。待螺杆冷却后,用非溶剂擦去螺杆上的油迹,观察螺杆表面的磨损情况。对于螺杆表面上小的伤痕,可用细砂布或油石等打磨抛光,如果是磨损---,可采用堆焊等办法补救。清理好的螺杆应抹上防锈油,如果长时间不用,供应塑筋管设备,应用软布包好,并且垂直吊放,防止变形。
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