对初次操作挤出机者来说,在使用前必须仔细阅读该设备的操作说明书,熟悉设备水、电、润滑系统位置及各开关按钮的功能,掌握该设备操作应注意的事项。检查电机、加热器、热电偶及各电源接线是否完好,弹簧伸缩管设备,仪表是否正常。水冷系统及润滑系统是否有泄漏,润滑油及各需润滑部位的状态是否-,并且对各润滑部位进行润滑。安装好分流板和机头,需要安装过滤网时还要按要求安装好过滤网。用铜塞尺调整口模间隙,使周向均匀致。
打开总电源及挤出机电源开关,根据工艺要求设定各段的工艺温度。开启电热器,对机身、机头及辅机均匀加热升温,待各部分温度比正常生产温度高10c左右时,弹簧管设备原理,恒温30min,旋转模头恒温60min,使设备内外温度基本-致。待料简温度达到要求后,若为带传动,应拨动带轮,检查各转动部位、螺杆和料简有无异常,螺杆旋向是否正确。低速启动螺杆,作2min左右的空转,检查有无异常声响,各控制仪表是否正常,注意空转时间不能太长,以免损坏螺杆和料筒。
当塑料熔体从螺旋槽进人机头流道时,其料流形式急剧改变,由螺旋带状的流动变成直线流动。为了得到较好的挤出,要求物料尽可能平稳地从螺杆进人机头,弹簧管设备,尽可能避免局部受热时间过长面产生热分解现象,应合理选择螺杆头的结构形式。螺杆头的结构有多种类型,如钝型螺杆头、锥形螺杆头、锥部带螺纹的螺杆头以及光滑头等。
钝型螺杆头与机头之间前面有较大的空间,可在前面安装分流板和过滤网,但容易使物料在螺杆头前面停滞而产生热分解,故不适于热稳定性差的物料挤出。
首先要求设备制造商提供完整的安装图。安装图包括:主机和各辅机的外形尺寸,地脚位置尺寸和规格,辅机布置的位置;各辅机间的合理间距;生产线总长度;各电线接口的位置和容量;给水口、排水口、压缩空气接口的位置和设计口径等。,限央文图计西分于不国
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