3.2 板带焊接问题及其处理办法
在焊接普碳钢和特种钢时要根据实际的带钢厚度调整电流，如果按照系统里面的厚度数据调节电流，会导致板带个别地方焊透及多孔现象，缝焊机报价，从而在生产过程中造成断带，在焊接过程中就有可能烧毁焊轮，导致重-故的发生。
在焊接 spcc 等普碳钢和 hc420 等特种钢时，将电流减小 5 个挡，如焊接 2.5 mm 板带时，选用 2.0mm 对应的电流参数。
轮辋-焊接电极与单面双缝布局设计-的提高了轮辋焊接的效率和合格率。通过使用-轮辋焊接电极，-焊接压力垂直于焊缝，双侧对称电极，抵消焊接过程中轴向力，消除传统通用焊机焊接轮辋过程中的轴向位移，主动导电轮配合从动电极可实现全过程自动焊接，无需辅助。
使用钢制轮辋-缝焊机焊接轮辋，较使用通用缝焊机焊接，焊接效率提高 70%，焊接合格率由 60%提高至 97%，劳动强度大-低，可配合其他环节，实现自动化生产。
1 双焊轮缝焊焊接原理及其工艺
1.1 缝焊焊接原理
钢板搭接缝焊原理基于电阻滚压焊原理，其物理过程是：在两块钢板搭接处形成电阻 r，缝焊机生产厂家，通过滚动的电极轮将电流 i 施于 r 做功---，缝焊机，当热量不断积聚致使搭接局部的金属熔融结合，从而实现异体工件的焊接，焊接原理示意图如图 1 所示。
窄搭接缝焊机的生产实践-焊接、回火、-工艺简介
本焊机采用了焊接、回火、-工艺，分别由三对轮子在一个工位上依次完成。此工艺通过对焊接压力、回火压力、-压力以及电流、速度的控制，可产生合适的焊接温度、回火温度、-温度，达到钢板内部晶粒细化及改变晶粒排列以减少内应力以及降低脆性的目的。
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