3.2 板带焊接问题及其处理办法
在焊接普碳钢和特种钢时要根据实际的带钢厚度调整电流，如果按照系统里面的厚度数据调节电流，纵缝焊机，会导致板带个别地方焊透及多孔现象，从而在生产过程中造成断带，在焊接过程中就有可能烧毁焊轮，导致重-故的发生。
在焊接 spcc 等普碳钢和 hc420 等特种钢时，将电流减小 5 个挡，缝焊机价格，如焊接 2.5 mm 板带时，选用 2.0mm 对应的电流参数。
对位机构需要完成两个功能：管壳盖板对位与点焊。因此，对位机构由盖板送料机构、盖板校正机构、管壳移动平台和点焊机构组成，各个部件按 90°均匀布于同心圆上，且采用双工位对称布置，可以使效率提高 1 倍，如图 2 所示。对位机构需要完成两个功能：管壳盖板对位与点焊。因此，对位机构由盖板送料机构、盖板校正机构、管壳移动平台和点焊机构组成，各个部件按 90°均匀布于同心圆上，且采用双工位对称布置，可以使效率提高 1 倍，如图 2 所示。
在视场坐标系中对经过校正后的盖板建立模板并记录盖板的坐标，将管壳移动到视场中，通过图像处理计算出管壳到模板位置所需要的 δx，缝焊机，δy，δθ 移动量；通过控制系统控制管壳移动平台进行移动，从而实现管壳与盖板的对位。
设备的设计要求中产品尺寸范围是 2 mm×2.5 mm～30 mm×30 mm，相机的工作距离在220 mm 以上，根据以上要求，直缝焊机，终选择的相机型号是fl3-ge-50s5m-c，它的相数是 500 w，靶面大小是 7～8.5 mm，工作距离 337.6 mm，景深 2 mm；镜头型号 vsz-0745---sz-03，放大倍数是 0.21x～1.35x；根据以上参数可以得出视场范围是6.3 mm×5.2 mm～40 mm×33 mm。对不同尺寸的管壳进行光学实验，从结果可以看出相机和镜头的选型可以满足要求，实验结果如图 7、图 8 所示。
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