减速箱的安装因为挤出机的机身、螺杆都直接安装在减速箱上，所以减速箱的安装直接影响着机器的工作。安装减速箱时，先用吊车将减速箱吊装到机座上，用定位销定位，然后将螺栓稳定于机座上，再对减速箱传动轴找正找平，传动轴的允差为土0.03mm/m，pp伸缩管设备，后拧紧减速箱与机座的连接螺栓。
电机的安装当挤出机主体 部分安装好后，再依减速箱传动轴来安装找正电机，电机与减速箱的传动轴同轴度要求允差为士o.1mm。螺杆的安装将螺杆装 于减速箱的传动轴上，检查并调整螺杆位置及水平度，螺杆的中心线要与基础的纵向线重合，其允差为士2mm;其水平允差为士0.06mm/m。同时还应检查并调整螺杆的偏摆程度，使其在偏摆量之内。
组合式双螺杆在安装时，首先应在各组合元件内孔及芯轴表面均匀涂上二层薄薄的耐高温(350°c)的浅色润滑剂。
将各螺杆元件按要求套装在螺杆芯轴上，各元件端面应充分靠合，衔接处应平滑无错位，然后上紧螺杆头螺钉。
将两根螺杆按工作位置并排放置，检查两根螺杆的轴向间隙是否均匀一-致，并且予以调整。
将螺杆尾部花键涂上薄薄一层耐高温润滑油后，再将两根螺杆按螺杆与套筒联轴器对应的字头标记位置推人机筒，使螺杆尾部与传动箱齿轮轴端面紧密靠合，再上好套筒紧定螺钉，如需适当调整齿轮轴相位，可对带传动进行手动盘车，不得贸然启动挤出机。
螺杆安装完后，应手动盘车旋转两周以上，确认有无干涉或刮磨等异常现象。
螺杆安装无异常后，再安装机头测压测温元件等，注意安装时应对各螺钉螺纹表面均匀抹二-钼。
双螺杆挤出机也可用于对塑料填充、改性及着色。在单螺杆挤出机中难以在塑料中混人高填充量的玻璃纤维、石墨粉、碳酸钙等无机填料的加工，用双螺杆挤出机更容易实现。
双螺杆挤出 机还可用于反应挤出加工，与一般间歇式或连续式反应器相比，其熔融物料的分散层更薄，熔体表面积也，从而更有利于化学反应的物质传递及热交换。双螺杆挤出机可使物料在输送中迅速而准确地完成预定的化学变化。在大搅拌反应器中不易制备的改性聚合物也能在双螺杆反应挤出机中完成。利用双螺杆挤出机进行反应加工，还具有容积小、可连续加工、设备费用低、不用溶剂、节能、雨低公害、对原料及制品都有较大的选择余地、操作简便等特点。
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